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發布時間:2021-10-05 19:28  
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需要澆筑混凝土施工設備要求配套和完整的。這是為了確保水下混凝土質量的基本前提。要重視對以下建筑設備的質量:
1)有足夠數量的備用發電機。為了確保該網站的備用發電機性能良好,足以應對電網可能發生在施工過程中,它可以防止灌注時間延遲,以避免斷樁事故。
2)注意類型的混凝土攪拌設備的選擇,應使用大容量拌和機,可以保證數的連續灌注混凝土。混凝土攪拌設備每次使用之前,應進行認真檢查和維護。
3)工程導管灌注水下混凝土是一個重要的工具,它的直徑根據灌注強度的要求。導管應具有足夠的強度和剛度,密封性能好,內壁光滑,直導管,無穿孔裂紋,導管接口應該是靈活的密封墊片。如果導管接頭密封不嚴焊接,用水浸泡從關節或焊接的引發事故,因此在施工中必須防水,壓力和接頭拉伸試驗。
4)儲料倉,料斗,溜槽,以及其他相關的灌注設備,在使用前應進行檢查,以確保施工安全和施工質量。
為了保證質量的頂部設計高程樁在樁頂以上的應新增灌溉0.5?0.8米高頂樁的混凝土強度達到設計強度的70%,輪廓分明。臨近結束的灌注,如混凝土困難頂部的孔稀釋水和泥,一些沉淀土壤灌注光滑,拔管速度較慢,拉出后一段很長的導管,以防止泥擠入下形成泥心臟樁降水導管的頂部。
以上的基本步驟易澆注的具體問題,并在同一時間的注意的其他事項。如混凝土攪拌時,應盡可能在1.5小時輸液完成。另一個例子是是徹底的清孔,清孔(Chiang Khong)不完全淤塞的原因混凝土灌注過程的另一個例子中,當導管內混凝土不滿含有空氣時,隨后的混凝土應該通過滑槽慢慢不混凝土從上方插入漏斗和導管,整桶倒入管中,為了避免形成高壓氣囊導管內,導管擠出的泄漏管段之間的橡膠墊作品。
泵送頂升法
此方法是利用混凝土輸送泵的壓力將自密實混凝土從圓鋼管柱底部預留的開孔位置連續不斷由下往上擠壓頂入鋼管內,直到注滿整肢鋼管灌注樁金屬導管廠柱的免振搗施工方法,減少了許多工序環節,降低了勞動強度,加快了施工進度。
3.1施工時的主要事項:
3.1.1在距離圓鋼管柱底部400~600mm處開一個125~145mm圓孔,用一截長約600mm、45~60°、直徑和鋼管柱開孔相適宜的短鋼管彎頭一端插入鋼管柱孔內,外部四周和鋼管柱點焊;另一端和混凝土輸送管用管卡相連。
3.1.2澆注前,要計算好單肢混凝土的用量,合理有計劃地訂購商品混凝土,從混凝土攪拌至開始頂升的時間要控制在混凝土的初凝以前,并做好坍落度的檢測工作。
3.1.3同一肢圓鋼管內的混凝土泵送頂升施工應該是連續進行,不能間斷,直到圓鋼管頂部溢流孔或排氣孔溢出混凝土為止,借用混凝土的自重擠壓密實不需振搗。
管道連接原因導致的堵管
管道接法錯誤很容易導致堵管。接管時應遵循以下原則:
管道布置時應按短距離、少彎頭和zui大彎頭來布管,盡量減小輸送阻力,也就減少了堵管的可能性。
泵出口錐管處,不許直接接彎管,至少應接入5mm以上直管后,再接彎管。
泵送中途接管時,每次只能加接一根,且 應用 水潤滑一下管道內壁,并排盡空氣,否則極易造成堵管。
垂直向下的管路,出口處應裝設防離析裝置,預防堵管。