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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 05:47  
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鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑
外噴型微量潤滑裝置采用計(jì)量的微量潤滑技術(shù),節(jié)省油量消耗,非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產(chǎn)線、批量生產(chǎn)的場合,既可用于新設(shè)備配置也適合老設(shè)備改造。
1、噴射型微量潤滑系統(tǒng)能大量的節(jié)省油量消耗,不會造成浪費(fèi)。
2、潤滑介質(zhì)消耗量低,以ml/h位單位計(jì)量 ;
3、油量計(jì)量及供給準(zhǔn)確;
4、系統(tǒng)運(yùn)動部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量小;
5、管路布置簡單,易于安裝維護(hù)。
多普賽微量潤滑技術(shù)目前已經(jīng)成功的應(yīng)用在金屬切削加工領(lǐng)域,尤其是難度較大的深孔加工,成果非常顯著。
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微量潤滑具體優(yōu)勢及產(chǎn)生的效益
環(huán)境效益
微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,廢液的排放大幅度降低,夏季車間氛圍得到根本性改善,符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的友好。
培峰擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對微量潤滑感興趣,歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服,或撥打咨詢電話。
微量潤滑設(shè)備的工作原理
微量潤滑設(shè)備由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時(shí),通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下,流入傳輸管,并沿著管壁流動到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。
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微量潤滑的發(fā)展背景
隨著對生態(tài)保護(hù)、降低能耗、節(jié)約資源要求的日趨嚴(yán)苛,已有越來越多的國家開始落實(shí)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的計(jì)劃,這就決定了綠色制造技術(shù)的開發(fā)與實(shí)施勢在必行。
綠色制造技術(shù)以綠色理念為指導(dǎo),涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸,直至產(chǎn)品報(bào)廢處理的各個(gè)環(huán)節(jié),對環(huán)境、資源造成的影響較小,能實(shí)現(xiàn)資源利用率的較大化,以實(shí)現(xiàn)同時(shí)兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益穩(wěn)步提升兩方面的綜合性目標(biāo)。從國內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),目前在一些工廠的生產(chǎn)中已經(jīng)獲得了一定應(yīng)用的,主要還是綠色的機(jī)加工制造技術(shù)。如在發(fā)動機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中,微量潤滑技術(shù)因?yàn)榫哂薪档椭圃斐杀尽⒏纳乒S環(huán)境等優(yōu)勢,已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的切削液濕式加工方式。
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