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發布時間：2020-11-13 11:27
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彎線機概念
什么是全自動數控彎線機
全自動數控彎線機的設計主要是針對少量或中等批量的線材成形加工和解決人手加工不穩定的情況，在相同線經和已有程序的情況下可實時轉換產品，亦能夠大大減少轉款時間和廢品量。線材成型機主要包括平面機，3D折彎機，分別在不同行業得到了很多的應用，比如加工的產品用一般的平面機能完成那么大部分客戶不會考慮用彈簧機或者3D機來做的，因為相對于后二者來說前者的價格少了太多，展望未來線材成型設備的自動化程度會越來越高。折彎方法是利用計算機轉換不同外徑的扭轉輔助芯和控制扭轉頭的旋轉角度再配合送線來達到折不同的彎角和半徑的需要，因此不須使用特定或復雜的模具來成形，這樣便大大減少開發新產品的時間和成本。
彎線機操作前規章
1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。 2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。 3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。 4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。 5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。東莞市卡帕斯實業有限公司所有彎線機均采用彈簧機送線箱工藝的保證了產品誤差問題。 7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。 8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。 9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。 10、在清洗和檢修時必須斷開電源。 11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）； 12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。彎線機操作中規章
操作中 1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。 2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！ 3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。 4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。 5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。折彎機主要具備以下特點：1、折彎機為轉頭機，轉頭機的原理是轉頭不轉線，頭部結構輕巧，頭轉線不轉，確保生產運行快速穩定。 6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。 7、手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
