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宏鑫激光-配件加工——汽車零配件報價

精沖技術自20世紀20年代在歐洲發明以來，已經歷了80多年的歷程，是為厚板制造領域重 要的精密塑性成形方式之一，是經濟生產大批量、高質量、多功能黑色金屬和有色金屬零件的技術含量高且經濟效益佳的辦法。精沖壓力機完成一次沖壓過程，通過 在專用精沖模具的加工，就會制造出一件或多件精度高、可直接用于裝配的成形零件，已經廣泛應用于電子、計算機、電力、家電、汽車和航空等領域。據不完全統 計，目前全世界已有40個國家采用精沖技術，共有精沖機約4500臺，生產零件約10000種。如一輛汽車(轎車)上包括變速箱撥叉、座椅及安全帶調角 器、行星齒輪、剎車蹄片和鋼背等就有近100種精沖零件。　　 汽車零配件報價

車削加工的特點介紹

（1）車削加工效率i高

車削具有比磨削更高的效率，車削往往采用大切削深度、高的工件轉速，其金屬切除率通常是磨削加工的數倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工，而磨削則需要多次安裝，因此其輔助時間短且加工表面之間位置精度高。

（2）設備投入成本低在生產率相同時車床投資明顯優于是磨床，其輔助系統費用也低。對于小批量生產而言車削不需特殊設備，而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復定位精度高的數控機床。 汽車零配件報價

冷沖

使用材料鋁粒。利用擠壓機臺和模具一次成型，適合柱狀形產品或拉伸工藝難做到的產品形狀，如橢圓、方形、長方形產品。

所使用機臺的噸位與產品截面積有關，上模沖頭和下模鎢鋼間隙即為產品的壁厚，上模沖頭和下模鎢鋼壓合完成時到下死點的垂直間隙即為產品的頂厚。

優點：開模周期較短，開發成本相對拉伸模具較低。

缺點：生產工序較長，制程中產品尺寸波動較大，人工成本高。 汽車零配件報價