in-line ICT服務為先「億昇精工」

ICT的主要作用是：

1、能夠將上述故障或不良資訊以印表機印出測試結果，包括故障位置、零件標準值、測試值，以供維修人員參考。可以有效降低人員對產品技術依賴度，不需對產品線路了解，照樣有維修能力。

2、能夠將測試不良資訊統計，生產管理人員加以分析，可以找出各種不良的產生原因，包括人為的因素在內，使之各個解決、完善、指正，藉以提升電路板制造及品質能力。

EA—2在線測試設備為上下兩層可同時在線測試設備，主要由左右升降部分與上下測試部分而成。當需要提高生產效率單層測試時間需要很長時，可使用雙層測試來實現，可提高生產率，降低等待測試時間。

電路板PCBA上設置測試點（test point）的用途

基本上設置測試點的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。

　　可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機臺的出現，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。

  單片機功能測試治具主要有以下部分：

      1， 測試夾具，把產品的輸入，輸出接口引伸出來。

      2，MCU控制板：整個測試流程及測試值的判斷。輸入及輸出的控制。顯示控制

      3，信號源板：提供測試時需要的各種信號源

      4，繼電器板：切換各種輸入，輸出

      5，量測板：產品輸出部分的量測，判斷好否

      6。顯示模塊：顯示測試結果及顯示測試狀態，一般為LCD及數碼管

   特點：單片機功能測試價格適中，測試，測試品質好，人為介入少。但通用性不強，一般只能一個機種配一個夾具