CDM1-3水封常用指南 正元多邦泵業(yè)

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)：（1）檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。（特別是密封面、輔助密封圈有無(wú)損傷、變形、裂紋等）；（2）檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求；（3）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)度和剛性是否相同；

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜等用的機(jī)械密封

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機(jī)械密封。釜頂（頂攪）密封的被密封介質(zhì)為氣體，只有當(dāng)滿釜操作時(shí)才是液體；攪拌軸比較長(zhǎng)，軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，動(dòng)靜環(huán)往往不能很好的貼合，一般需要增設(shè)底軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝和更換比較困難，裝配和調(diào)節(jié)也比較困難；同泵用密封相比，轉(zhuǎn)速低，PV值低，動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)選擇容易。泵用密封一般轉(zhuǎn)速高，壓力高，PV值高，發(fā)熱量大，密封難點(diǎn)在于如何形成一個(gè)穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜模式。

泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡(jiǎn)單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有幾毫米）所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。

靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。

墊片密封機(jī)理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。