蘭州水泥計量泵批發(fā)服務(wù)為先「魯巨機(jī)械」

柱塞式計量泵

   主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點，柱塞式計量泵在污染要求流體計量應(yīng)用中受 到諸多限制。

 計量泵是一種特別的容積泵，可以的調(diào)節(jié)并計量各種流體，被廣泛用于各種精細(xì)化生產(chǎn)領(lǐng)域。于設(shè)備使用者而言，準(zhǔn)確掌握加藥計量泵常見故障，可以有效對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)，確保工藝項目的穩(wěn)定進(jìn)行。　　目前，因液壓隔膜泵在計量的同時也有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，故而常被用于作為加藥計量泵使用。該設(shè)備的主要組成部件是電機(jī)、調(diào)節(jié)傳動機(jī)和液力端，因電動機(jī)通常都是恒定的，所以加藥計量泵常見故障主要是發(fā)生在調(diào)節(jié)傳動機(jī)和液力端兩部分。　　傳動機(jī)故障是加藥計量泵常見故障之一。通常由蝸輪蝸桿和曲柄連桿引起，主要表現(xiàn)在運行中，蝸輪蝸桿的減速無法達(dá)到泵的需求，從而造成計量泵的短暫，而曲柄連桿受此牽連，無法進(jìn)行正常的往復(fù)運動，產(chǎn)生故障。

液壓隔膜計量泵不允許長期的國際空運轉(zhuǎn):1、擰緊好液壓隔膜泵及各聯(lián)接三通接頭，避免 因震動碰撞擦造成靜電感應(yīng)火苗。應(yīng)用防靜電塑料軟管；2、要液壓隔膜泵規(guī)律性的定期檢查檢測接地保護(hù)的穩(wěn)定性，規(guī)定接地線電阻低于100歐姆。3、液壓隔膜泵保持穩(wěn)定的排氣管和自然通風(fēng)、避開和熱原。4、液壓隔膜泵的排氣管中很有可能帶有固態(tài)物，不必將排氣口沖著工作區(qū)或是人，以防導(dǎo)致意外傷害。5、當(dāng)液壓隔膜泵膈膜無效時，輸送的原材料會從排氣管消聲器中噴出來。6、確保全部的實際操作工作人員了解實際操作應(yīng)用和把握泵的安全性應(yīng)用常見問題，必需得話，配發(fā)的防護(hù)裝備。7、請應(yīng)用少八分之三內(nèi)徑內(nèi)腔光潔的管路聯(lián)接排氣口和。8、當(dāng)液壓隔膜泵輸送和有毒的液體時，請將排污口收到避開工作區(qū)的安全性地區(qū)。9、液壓隔膜泵如輸送的有危害有毒液體泵，請不要把泵立即送至生產(chǎn)廠家來維修。依據(jù)本地相關(guān)法律法規(guī)妥善處置。

帕斯菲達(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達(dá)計量泵由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和泵頭組成。由電動機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動。當(dāng)柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運動時，通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸，由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差；減壓閥用于保護(hù)帕斯菲達(dá)計量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達(dá)到設(shè)定值時，打開充油閥進(jìn)行機(jī)械充油。液壓油從油箱補(bǔ)充到液壓室，以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油。　　帕斯菲達(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動前的準(zhǔn)備　　（1）啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進(jìn)水閥；打開淡水排放閥和主電源，自動打開電控箱。　　（2）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運行正常，出水水質(zhì)達(dá)到R0系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)時，開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時。　　2.啟動運行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時，R0高壓計量泵自動啟動（也可關(guān)閉自動開關(guān)，手動啟動R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進(jìn)水閥和濃水閥，達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05時，可開啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進(jìn)入正常運行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整。　　3.停機(jī)：停泵前，啟動清洗泵（一級反滲透裝置為中間罐泵），打開清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。