揭陽分切機(jī)鎢鋼刀片生產(chǎn)廠家廠家直供【華星機(jī)械刀片】

刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。 綜述以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀具的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成!

  一般情況下，大多數(shù)人都會有這樣的想法，認(rèn)為只要對刀片進(jìn)行刃磨，可以讓刀片恢復(fù)到新刀片的性能，其實(shí)這是一種不正確的想法。我們只能說科學(xué)又正確的刃磨方法才可以使鎢鋼刀片恢復(fù)到新刀片的性能，如果刃磨方法不科學(xué)或者是不正確的話，那么不但不能將刀片的性能發(fā)揮出來，還會導(dǎo)致刀片損壞的更加嚴(yán)重。   因此，要想防止鎢鋼刀片刃磨過程中產(chǎn)生崩裂的現(xiàn)象，首先要做的是保證正確又科學(xué)的刃磨方法。在這里，要記住，刀片刃磨并不是只有一種方法，不同的刀片也不一定采用同一種刃磨方法。

對于鎢鋼刀片的壽命,鋼材的性能與質(zhì)量的重要性：

　　對于鎢鋼刀片的壽命，鋼材的性能與質(zhì)量直接影響到刀片生產(chǎn)的合格率，什么樣的刀片才能夠滿足高速粉碎的要求，如何才能夠買到便宜又耐用的刀片，這個是困惑大多數(shù)塑料行業(yè)用戶的難題。

　　一般來說，鎢鋼刀片材質(zhì)越好，刀片也就越耐用。

　　但是，好材料往往代表高價格。所以，使用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的刀片才是理想的選擇。

　　而且，現(xiàn)在的熱處理工藝已經(jīng)可以把一些較次的鋼材，處理成比較好用的鎢鋼刀片了。

　　當(dāng)然，隨著粉碎機(jī)速度達(dá)到了新高度，鎢鋼刀片材料也變得越來越好。

　　在延長壽命的的同時也得到了更穩(wěn)定的性能，滿足了用戶的需求。

　　足夠的強(qiáng)度和韌性

　　要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。