立式深孔鉆型號全國發貨「多圖」

優點：鉆桿強度好，加工；（同等孔徑規格，加工效率是槍鉆的2～4倍，噴吸鉆的1-2倍） 加工孔深大； 鉆桿內部排屑空間大，有利于排屑； 鉆桿制作簡單，成本低； 刀頭更換快捷，刀頭便宜；（如采用涂層鉆頭，加工孔粗糙度、圓度、孔徑尺寸會更好） 機夾式刀片更換更方便，輔助時間少； 鐵屑與加工過的孔壁不接觸，內孔粗糙度較好； 加工好。 缺點：不能加工小于13mm的孔徑； 機夾式鉆頭目前只能提供25.0mm以上規格； 25.0mm以下規格鉆頭,不能重磨，刀頭或刀片損壞后，只能丟棄。

4.2.4確定其它刀在工件坐標系中的位置

加工一個零件常需要幾把不同的刀具，由于刀具安裝及刀具本身的偏差，每把刀轉到切削位置時，其刀尖所處的位置并不重合，為使用戶在編程時無需考慮刀具間的偏差，需確定其它刀在工件坐標系中的位置，這需要通過對刀來實現。不同的系統，其對刀方法各不相同。

1.西門子802S系統的對刀方法

(1)選用某一把刀為基準刀，按參數鍵下和刀具補償按鈕，再按新刀具按鈕，輸入基準刀的刀號及刀沿(補)號。如基準刀為1號刀，選用1號刀沿(補)，則刀具為T1D1。

(2)調用對刀窗口，用基準刀車外圓，Z向退刀，在對刀窗口的X軸零偏處輸入0(因是基準刀)，按計算鍵后確認。

(3)調用其它各把刀具，確定刀號和刀沿(補)號，車外圓輸入直徑，車端面。輸入臺階深度的負值。計算、確定即可。

4 .直線插補

G01 X Z F 該指令用于車外圓及端面。F為進給速度，其單位為mm/min (用G94或G98)或mm/r(用G95或G99)。

5 .圓弧插補

G02(03) X Z I K F 該指令用于車順圓或逆圓周。X Z為圓弧終點坐標，I K為圓心相對于起點的坐標，F為進給速度。

6.螺紋切削

G33(32) X Z P(E) I K 該指令用于螺紋切削，X Z為螺紋終點坐標，P為公制螺紋導程(0.25-100mm)，E為英制螺紋導程(100-4牙/英寸)，I K為退尾數據。螺紋切削時主軸轉速不能太高，一般N×P≤3000，N為主軸轉速(rpm),P為公制螺紋導程(mm)。

7. 或暫停

G04 X，X為暫停秒數，該指令一般用于切槽，可保持槽底光滑。

8 .主軸轉速設定

M03(04) S 該指令用于主軸順時針或逆時針轉，主軸轉速為S，其單位為m/min (用G96)或r/min(用G97)。M05表示主軸停止。

9.程序結束

M02(在此處結束)或M30(結束后返回程序首句)。

故障防治

1.控制液壓油污染

加強設備保養，定期檢測液壓油。換油前，要認真清洗液壓系統。很多深孔鏜液壓系統，兩次大修之間，系統從沒換過油，這經常是事故隱患。

濾油方面，要求濾油器有適當的過濾精度和納污容量。有些深孔鏜的濾油網過濾精度低，固體顆粒得不到有效控制，致使相對運動件磨損加劇，泄漏增加。因此，濾油器過濾精度必須達到要求，并且要經常清洗，如濾油器部分堵塞，就會使夾緊速度變慢或夾不緊。若回油濾油器堵塞或溢流閥卡死，系統壓力再高也夾不緊，直到系統破壞為止。