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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 09:31  
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pe熱熔焊接機(jī)基礎(chǔ)特性:1.該設(shè)備用心為生產(chǎn)廠商發(fā)布的機(jī)型,采用的自動(dòng)控制系統(tǒng),與全球品牌軟啟動(dòng)器電機(jī)生產(chǎn)商相互配合,設(shè)計(jì)方案出這款機(jī)型。2.高扭矩,高法律效力,耐造,應(yīng)用性高,可任意調(diào)節(jié)調(diào)速時(shí)間
,工作壓力,
也可調(diào)節(jié)全自動(dòng)式或自動(dòng)式。3.采用進(jìn)口侍服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行穩(wěn)定采用進(jìn)口工業(yè)觸摸屏做為實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái),應(yīng)用簡易、便捷;夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。4.采用操縱,工作中可以信賴;
可依據(jù)必須隨意設(shè)置終止部位,使商品做到精準(zhǔn)定位溶接。
PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:材料準(zhǔn)備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對(duì)接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。切削:置入銑刀,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm,確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中:兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好,如果錯(cuò)邊大,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱:加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加壓力,直到兩邊比較小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值,進(jìn)行吸熱。3,位移檢測系統(tǒng),能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。保證有足夠熔融料,以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換:從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。

