內蒙古液壓折彎機那家好常用指南

折彎機滑塊回城故障

一、 滑塊無回程動作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無換向，是否損壞 

2. 系統有無建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開

4. 慢下閥得電后，將充液閥關閉，不能快速回程 

5. 數控系統：編程角度太小，無法到折彎編程下死點 

6. 數控系統參數調零 

7. 光柵尺損壞或排線問題 

8. 檢查系統壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時震動、抖動  

1. 回程壓力過高或過低 

2. 系統參數或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無偏轉

提高折彎機模具使用壽命的方法

折彎機模具如何提高折彎時的加工質量和折彎機模具的使用壽命，關于這方面的技術知識，說法各異。折彎機模具每一個環節都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

3.折彎機模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。(3)關機應先關閉馬達，然后退出控制系統程序，最后切斷機床電源。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

液壓板料折彎機的常規故障

液壓板料折彎機應用廣泛，但液壓板折彎機的液壓系統也經常出現罕見故障，而使用戶不能正常生產。其實液壓板折彎機的故障排除方法很簡單，下面就介紹一下液壓板折彎機的液壓系統常規故障和排除方法。

1.常規故障

(1)阻尼孔堵塞，系統無主壓力溢流閥發生故障。調整不當，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動按鈕，電動機未能起動。交流接觸器和熱繼電器以及電動機；柱塞泵自身出現故障，拆檢或更換柱塞泵。

(3)主油路溢流閥故障。可能是阻尼孔堵塞調整不當，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調整，檢修或更換溢流閥。

(4)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。

(5)放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復或更換放氣閥。

(6)單向閥有內漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。

(7)平衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松，檢查及堅固活塞桿頭部斜鐵堅固螺釘。