復(fù)合孕育劑供應(yīng)商免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

       孕育劑不可草率加入，要講究方法。孕育劑若漂浮在金屬液面上會很快氧化而難以被金屬液吸收。因此采用沖入法時，應(yīng)準(zhǔn)確地加到鐵液流與液面接觸處或與澆槽接觸處。由于孕育方法對孕育效果有直接影響，因此還可采用澆口杯孕育、硅鐵棒孕育、大塊浮硅孕育、孕育絲孕育、鐵液流孕育以及型內(nèi)孕育等。此外保證孕育劑的質(zhì)量、開發(fā)使用新型孕育劑材料，也是消除鑄件缺陷、降低生產(chǎn)成本不可或缺的手段。

       孕育劑的粒度不宜過粗或過細(xì)。若粒度過粗則不能較迅速地為鐵液所溶化吸收，殘余的未溶孕育劑顆粒混入鑄件將惡化性能或?qū)е聢髲U。粒度亦不宜過細(xì)，粉末狀的孕育劑極易氧化燒損、失去孕育作用，而且會造成鑄件夾渣。對于含ωSi75%的硅鐵孕育劑采用沖入法處理0.5T鐵液、當(dāng)鐵液溫度為1390～1450℃時，孕育劑的粒度以1～3㎜為宜。若鐵液量少或溫度較低或用瞬時孕育方法時，粒度以0.2～2㎜為宜。5%的、含ωSi為75%的硅鐵作孕育劑，或采用硅－鋯系、硅－鈣系、硅－鋇系等高效孕育劑。

       硅鋇合金：

       用含鋇20～30％的硅鋇合金作孕育劑，能顯著降低鑄鐵的白口傾向，并可使保持孕育效果的時間增至30min左右，特別適用于大型鑄件。處理時，合金加入量約為0.1％。

       硅鈣合金：

       硅鈣合金雖有很強(qiáng)的孕育作用，但是，除制成包芯線應(yīng)用外，用粒狀合金作鑄鐵的孕育劑并不太合適，其主要缺點是：密度遠(yuǎn)低于鐵液，易于飄浮而影響其與鐵液的作用。

1、球化能力強(qiáng)，降低了保證石墨球化所需的殘余鎂量，可以處理亞晶品和過共晶成分，含硫較高及溫度稍低的鐵水，消除了干擾稀土鎂球化劑球化元素的有害作用，對于生產(chǎn)球墨鑄鐵管是一種廣泛適用的球化劑，適應(yīng)目前國內(nèi)的熔煉條件。

2、球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較穩(wěn)，用沖入法處理工藝性能較好。

3、使球鐵的鑄造性能顯著改善，比鎂球鐵提高流動性40%，降低稀土鎂球化劑氧化膜形成溫度約50℃，減少收縮前膨脹值0.3一0.4%，使縮松、夾渣、皮下氣孔、冷隔等鑄造缺陷減少。

4、出于稀土的凈化鐵水、彌散合金化作用，減少了鑄造缺陷，因而提高了球鐵的機(jī)械性能，與鎂球鐵相比，稀土鎂球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性一般要提高10%。

5、含釔的稀土鎂球化劑還具有一定的抗球化衰弱能力。