衢州百固鋸條生產廠家信賴推薦「多圖」

雙金屬帶鋸條齒形分類：

目前，雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）

齒形名稱的規定：

上面雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數字表示1英寸（25.4mm）長度內所含有的齒數。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。4、正確使用切削液及時冷卻和潤滑鋸條，并且及時碎鋸條進行清洗。以此類推，構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

鋸條壽命短、容易裂紋（除機型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質量差是主要原因；進口特種鋼帶，伸拉強度明顯比國產低端鋼帶高，使用壽命長。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過快，鋸條只能用80%的負荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負荷超大，應該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負荷，造成裂。

⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機有問題。

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常狀態切屑應呈卷曲狀、不發藍，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長進行。

為了能夠達到在鋸切時能表現出切削效果和性能,硬質合金鋸條的選齒、齒數的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。要求所選擇的硬質合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應與被鋸條切割的工件相匹配，在鋸切實心的材料是我們應該要選用有前傾角的帶鋸條；厚度應在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）齒形名稱的規定：上面雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1。鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應選用有前傾角的帶鋸條。