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噴霧炭黑的特殊性能

噴霧炭黑是橡膠工業中通用的補強填充劑，其總量的90-95%用于橡膠工業，其耗用量約為橡膠耗用量的40-50%.炭黑不僅能前進橡膠制品的強度，并且能改善膠料的加工功用，并賦予制品以耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油及某些特別功用，使制品運用壽命延長。

炭黑的出產工藝一般可分為槽法和爐法，其間中粒子熱裂解法炭黑（MT炭黑）是天然氣阻隔空氣加熱到1300℃裂解生成，是由大量球形、橢圓形炭和少量熔接粒子組成，具有粒徑大、比表面積小、結構低、簡單渙散、流動性好、高填充量等特點。因其表面活性低，故也稱為非補強性炭黑，是一種在輪胎氣密層、膠管、膠帶、油封、氟膠制品中運用較為廣泛的炭黑品種之一。

乙塊炭黑在再生膠制品中的并用技巧

再生膠制品出產中的炭黑為何需要并用每一種炭黑具有本身共同優勢的同時還有必定的缺點，從炭黑對膠料加工工藝影響方面看：槽法炭黑補果好但加工功能差，能夠與快壓出炭黑、半補強炭黑并用改進再生膠制品工藝功能；從再生膠制品歸納功能需求看爐法炭黑能夠賦予再生膠杰出的拉伸強度、定伸應力、硬度和耐磨性；從炭黑本錢看，噴霧炭黑、熱裂炭黑與半補強炭黑并用既能夠降低本錢，又能夠保證再生膠質量杰出的機械強度與柔軟性。

不同種類的再生膠制品中常用的炭黑運用乳膠再生膠、輪胎再生膠出產橡膠制品時，橡膠制品廠家能夠挑選超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨爐黑、快壓出爐黑、半補強炭黑、槽法炭黑、通用炭黑、熱裂炭黑、細粒子炭黑與高定伸炭黑；丁基再生膠制品出產過程中常常用到槽黑、快壓出炭黑、半補強爐黑與通用炭黑；丁青再生膠制品能夠挑選高耐磨炭黑、快壓出爐黑、半補強炭黑、槽黑或熱裂炭黑；三元乙丙再生膠制品常常運用超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨爐黑、快壓出爐黑、半補強炭黑、通用炭黑或槽法炭黑。

化纖用炭黑的質量好處

1、過濾性

在纖維生產過程中，可用過濾材料的使用周期來表征。工業生產中，主要采用兩種過濾系統：一種是中央過濾系統；二是紡絲粗件過濾器。若炭黑顆粒較大或者粒徑分布不均勻，很容易堵塞過濾器，而且還會增加濾網清洗、換網、人工、停產、廢料等生產成本，更重要的是頻繁地中斷生產會造成產能下降和產品質量波動。

2、分散性

炭黑的分散性能是指某種炭黑被色母粒載體樹脂潤濕并附聚體打散的難易程度。此性能主要取決于附聚體的強度，即將附聚體打散至單個聚集體所需要的能量。采用合適的偶聯劑或特殊的表面處理方法是提高炭黑分散性能的關鍵。一種優良的抗靜電劑，應該具有良好的分散性。這就要求炭黑粒子能均勻地、高密度地分布在纖維基體中，切炭黑粒子與纖維基體有適宜的相容性和較好的流變匹配性能的穩定性。炭黑粒子不連續的分散相存在纖維體中，個粒子間的距離應該盡可能小。

3、 粒徑及粒徑分布

炭黑粒徑大小直接影響纖維的可紡性、導電性能以及炭黑的過濾性、分散性等。有研究表明，粒徑大于20微米的粗大炭黑粒子，將導致紡絲組件壓力迅速升高，使得紡絲無法正常進行；粒徑在5-10微米的較細炭黑粒子，將導致紡絲斷頭、飄絲等；粒徑在1-5微米的細小炭黑粒子將導致纖維拉伸過程中產生毛絲。因此，導電炭黑的粒徑應小于1微米，切粒徑分布必須均勻，盡可能的減少炭黑粒子對紡絲組件、擠出設備的磨損。