南昌抗震支架生產廠家的行業須知「多圖」

管道綜合支吊架施工如何做？

　管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優化→確定管道根數及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標識→驗收　　　　操作工藝：　　　　1. 對成排管道安裝施工圖進一步優化，根據管道的根數、位置、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。　　　　2. 制作綜合支架時，需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復核，以便選擇確定各種型材的規格型號。　　　　3. 先綜合支架后管道安裝：根據成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內側后外側。　　　　4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。　　　　質量要求：　　　　1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調綜合支吊架。　　　　2. 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物保持相同的坡度。　　　　3. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時需要加設木托等隔墊，避免兩種化學性質不一樣的金屬直接接觸，防止發生電化學反應。

裝配式成品支架槽鋼材質要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標準鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經計算受力性能滿足要求之其他規格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應的力學測試報告。

3、所有管道支吊架系統材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應位置處應有機械加工的連續三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機械咬合連接，防止因振動而造成螺母松脫。嚴禁采用任何以摩擦作用來承擔受力的連接方式。并應提供200萬次疲勞荷載測試報告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結構的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結構形式。

抗震支吊架安裝解讀

抗震支吊架在中能對建筑機電工程設施給予可靠保護，并承受來自任意水平方向的作用。我們知道抗震支吊架的主要構件包含錨固體、加固吊桿、抗震連接構件、抗震斜撐等組成。抗震支吊架應用范圍主要包括建筑給水、供暖通風與空調、電氣、燃氣、消防等，也就是我們常指的“風、水、電”的統稱。那么，抗震支吊該如何安裝呢？

抗震支吊架與裝配式成品支架在外形上極為相似，但是確有所不同，在于抗震支吊架的抗震斜撐，裝配式成品支吊架的功能主要是承重，也就是我們常說的重力支架。抗震支吊架的功能在于“抗震”，而非“承重”。抗震支吊架安裝的前提是，重力支吊架必須符合條件，能夠滿足垂直方向上所有管道及介質等因素的重力作用，即不考慮抗震支吊架上的重力作用也能滿足功能需求。抗震支吊架是通過抗震斜撐的加固，來起到抗震的作用。抗震支吊架斜撐，可以使得本來在水平方向上毫無束縛的管道支吊架系統能夠不崩塌，可以避免發生次生災害。