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              中山可再生色種ppr管材行業專家在線為您服務 美迪塑膠批量生產

              發布時間:2020-10-19 16:58  

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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              可再生色種ppr管材市場將朝環保安全方向發展

              可再生色種ppr管材應用的方向如何?未來可再生色種ppr管材市場將朝著、環保、安全的方向發展,這樣的趨勢下必然會造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外,再一個應用方向就是可再生色種ppr管材。     近些年來,鋁銀漿技術不斷進步,人們對色彩的追求也不斷提高,可再生色種ppr管材的應用日益廣闊,但就目前市場而言,還處于很低端的階段,主要是應用于廉價產品,如膠黏劑、膠帶和薄膜等。     做涂料的人士都知道,國家政策的轉變讓油漆之路越走越寬,像塑膠漆之類的應用也將逐步退出市場。但是,像汽車保險杠、電動車組件、手機殼、家電外殼等,都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂,就是未來的研究趨向。     銀箭鋁銀漿和三星電子聯合研制出了可以替代噴涂的可再生色種ppr管材應用。基本原理就是將鋁銀漿直接摻到塑料顆粒里面,一起經過高溫融化和鑄模,一次成型,這樣生產的塑料零部件可以直接使用到汽車組裝等工序,減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應用,不僅減少油漆制造和生產的污染,還大幅度降低了制造成本,在綜合成本方面是呈下降的趨勢。這樣的應用不只適合銀色,其他的顏色也是沒有問題的。 像銀箭的應用方法,直接減少了可再生色種ppr管材生產,直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑,這樣的過程減少了數道工序,污染直接降低。這樣的應用生產的外殼更加堅固、抗腐蝕性增強、不變色。在發生損壞后直接可以換掉,節省成本和人工。



              教您如何檢查色母粒的質量

              如何檢查色母粒的品質

              一.踏實性要相互。

              在今天的現代化經濟發展中,全球性的消費者對色母粒的品質、干料的踏實作用等要求高是毫無疑問必需的,這也是決定黑色母粒品質的第五個因素。踏實性的一個主要反映就是穩定的炭場份額。

              二.明暗交界線度要清晰。

              決定黑色母粒品質的末尾一個因素是色調的明暗交界線度。大型商場上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色,但各種的色調與價格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

              三.一般 炭黑的歸類及應用經營規模。

              SRF炭黑一般 用以這些不要求強著色力、高遮蓋力或紫外光維護保養的塑料袋生產。色調趨向于藍灰色的,價格劃算,而且相對性便于散射,因此這些只配置有人下單或雙螺旋結構阻燃塑料機的再生小廠商會選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半,但著色抗壓強度是其2倍。

              四.活躍性好些。

              決定灰黑色色母粒品質的第三個因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性,但是它不可以主題活動進到所要模鑄的材猜到,那生產的功效都不理想。一般 而言,用以生產色母粒的內搭環氧樹脂具備較高的觸變性。以便節省成本,一些色母粒生產商業反復應用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環氧樹脂媒介。

              五.相溶性要大。

              相溶性的決定灰黑色色母粒品質的第四個因素。若是色母粒是應用切削或再生顆粒生產出去的,那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會造成一些不好預料的、難以拘束的費勁,消耗了末尾顧客的時刻和材料。這時候,可以采用內搭環氧樹脂來生產高品質的色母粒,再生在熔融全過程中才有的相溶性。






              可再生色種ppr管材生產與產品工藝要求

              注塑不良缺陷

              注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環、麻點氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩定、主流道粘模、流涎、流線等

              以上缺陷成因:模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時間,轉換點,鎖模力、冷卻時間,炮筒溫度、塑化時間、塑化速度,背壓等



              使用可再生色種ppr管材注塑成型過程中出現唱片紋(Gramophonerippie)的原因與

              1、表觀 在整個料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性(流動性差)材料和厚壁的制品生產時出現這種現象,這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產品上非常清晰,但在ABS制品上更大,并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過程中—特別時在低注射速度的條件下,接觸模具表面的熔體凝結速度太快,流動阻力太高,就會在流體前端產生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會,保壓也不再能夠將它們弄平整。與加工參數有關的原因與改良措施見下表:1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度,增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設計有關的原因與改良措施見下表:1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔



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