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發布時間:2020-12-31 09:56  
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兩輥卷圓機的工作原理
兩輥卷圓機的工作原理:接通電源,啟動電機,將板材放入送料機構處,上推的油缸上推,聚氨脂輥(主動軸)與被動軸接觸,將工件推至夾縫處,卷圓開始,數秒鐘后卷圓完成,夾緊油缸自動回位,上推的油缸自動退回,取出工件,整個卷圓操作過程完畢。
1、聚氨脂輥:內芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成,外皮采用高質聚氨脂澆注而成,并經車床精加工數條分料槽,卷圓時既不丟轉又不損傷板材外表皮。
2、液壓系統:液壓電機4.0kw,由德州翔宇電機有限公司 提供,電磁閥采用臺灣進口元件,需用46#抗磨液壓油,油管內芯由四層絲網組成,這樣保證了設備的安全、穩定、可靠性。
3、電氣控制采用新一代制桶設備控制器。采用了十六位微處理器芯片,優化的控制算法與硬件設計。具有控制精度高,穩定可靠,操作簡單,免維護等優點。完全替代了傳統繼電器控制模式。特點:
★三種工作方式:自動運行、手動操作和規范數據設置。
★采用新型十六位微處理器芯片。
★優化的控制算法與完善的糾錯與設備保護功能。
★定位方便,控制精度高.
★工作穩定、可靠,免維護。
兩輥卷圓機對工作介質的基本要求
兩輥卷圓機所用的工作介質的作用不只是傳送壓強,而且保證機器工作部件工作靈活、牢靠、壽命長和走漏少。兩輥卷圓機對工作介質的根本請求是:
①有適合的活動性和低的可緊縮性,以進步傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的光滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定,長期工作而不蛻變。
兩輥卷圓機初用水作為工作介質,以后改用在水中參加少量乳化油而成的乳化液,以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀后期呈現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉呈現了新型的水基乳化液,其乳化形態是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的光滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易熄滅。但水基乳化液價錢較貴,限制了它的推行。

兩輥卷圓機牙輪變形與裂紋原因
兩輥卷圓機牙輪變形與裂紋原因:
兩輥卷圓機的工作原理主要由輔助劑,液壓站和電控柜三部分組成。 電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電動機,高壓油推動工作缸或電動機。 產生推力和扭矩的柱塞使型材彎曲通過模具部件。 它主要具有成型效果好,速度快,可軋成彈簧形狀,無需人工切割即可鍛造和焊接。 但是,在使用它時,我們還應注意在堅硬的基礎表面上的安裝。 設備應保持穩定,嚴格遵守規章制度。 和操作程序。 只有掌握了卷取機的工作原理,才能在使用時發揮其性能。很多人對淬火引起的卷取機錐體的變形和開裂感到頭疼,因為錐體只能在變形大或裂縫發生時報廢,氧化和脫碳錐體淬火和加熱,如果淬火 如果不掌握,將發生氧化和脫碳。
