催化燃燒環保設備報價產品介紹「濟南多成環保」

催化燃燒裝置是什么？

其實就是我們常說的催化燃燒設備，只是叫法不同而已，現在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時放出大量熱量。

催化燃燒裝置是一種專門治理工業生產過程中所產生的VOCs有機廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運行穩定等特點，是治理企業廢氣污染的理想產品。

催化燃燒一般適用小風量、濃度較高的、高溫的汽態物，且廢氣中不可以帶有硫、鉛、、及鹵素燈泡等可使催化劑的因素。廢氣解決中較常用的催化反應一般為蜂巢狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電熱式和加溫，點燃類別有立即催化燃燒和儲熱式催化燃燒。在搜集速度的條件下，盡量降低排風量，那樣既可增強排氣管濃度值提高廢氣企業發熱量，又可降低風量降低能耗。與此同時還要考慮到熱將廢氣中發熱量實現回收利用。廢氣一般歸屬于氣體，盡管濃度值高能夠回收再利用物點燃形成的一部分發熱量，降低能耗，但在解決時要將其濃度值調節在發生限范疇內。在能耗可接納標準的情形下，小風量一般選用簡單的傳熱管立即換熱回收利用熱。催化燃燒必須在對應的溫度標準下開展，針對超低溫汽體就需要開展加溫，風量越大其能耗越大，運作費用也就提高。

催化燃燒技術是近幾十年在大力倡導節能趨勢下而發展的一門新型技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去塵率高達95%以上，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現其他物質，很可能會引發催化劑的，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點，目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而新型復合型催化劑是未來的方向。

催化燃燒設備燃燒停止狀態需要注意事項

  催化燃燒設備燃燒停止狀態:催化燃燒設備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先，關閉主氣閥，然后系統執行吹掃以分散殘余氣體并強制冷卻降溫。一段時間后，關掉風扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關閉過程。

    催化燃燒設備使用注意事項：

    1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃，過低的溫度會影響解吸效果，當溫度達到130℃時，活性炭會引起自燃。

    2、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結構的工業廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業廠、橡膠廠等制造行業。

    催化燃燒裝置配有溫度探頭及補冷閥，當爐墻催化劑室反映溫度超出設置限制時，打開補冷閥對進汽源開展稀釋液，維護機器設備增加使用期，避免出現意外產生。