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滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運行平穩，噪聲較低；結構簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機可靠性高，一次性投資較少；采用篩網，篩分效率好，使用壽命長。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機電機通過聯軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞軸運動。在物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格的物料經篩孔排出，不合格的物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉動，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動彈簧。運行滾筒篩前的預篩選檢查：包括設備衛生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動激勵器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應光滑，無損壞和松動。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。由于材料在滾筒篩中的轉動和滾動，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，滾筒篩分機和鼓幕的原理結構幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。 滾筒篩電氣控制中的問題控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯鎖，不利于生產。不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發生材料堵塞并且設備損壞。