揚州打端收線機行情「在線咨詢」

日常保養

①端子機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。

②作業人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污

③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，超靜音端子機，應注意軸承滾珠遺失）

二級保養

端子機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

全自動端子機的幾個常見問題

1、絕緣不良：因為端子機廠家的全自動端子機絕緣體的表面以及內部存在一些金屬多余物，表面塵埃和焊劑等污染受潮，有機材料析出物質和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導電同道，吸潮，長霉，絕緣材料的老化等因素，都會導致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現象，絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列，并且使接觸件和接觸件間，接觸件和殼體間相互結緣輸送送機保護，所以絕緣件一定要具有優良電氣性能，尤其是隨著高密度，小型化接線端子廣泛應用，絕緣體的有效壁厚愈來愈薄，這對于模具的精度和工藝等提出了更加嚴格的要求。

2、電子線切斷長度不一致：a．可能是送線輪壓得過緊或過松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。b．切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

全自動端子機：

只要穿好線材，架上端子模具，在畫面中各參數設定之后，就可以生產。

全自動端子機根據其功能的分類：氣動端子機、端子機、超靜音端子機、連續端子切PIN機、連剝帶打端子機、半自動超靜音端子機、裁線剝皮打端機、接線端子機、剝皮機小金剛端子機、串激電機定子打端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。

壓制好的端子檢測端子是否合格，需要通過全自動端子機截面分析儀，過程分為：切割 —— 磨拋——電解(腐蝕)——觀察。

全自動端子機調試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與端子機的規格是否吻合，確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統，裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至良好狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業。

??第4測試拉力，調試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進行作業，送IPQC進行首件確認，檢驗OK后方可進行批量生產，生產過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。

??然后，在生產完成后清理端子機內部及周邊的廢料，定期給端子機內部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。