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剪力墻模板支撐體系安裝施工流程

(1)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優點;

(2)模板組裝完畢后進行合模，按照設計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。

(3)陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定鎖住陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩固的效果。

(4)墻體主龍骨連接件的安裝。用于連接兩根主龍骨之間的組裝，用銷子固定梁鏈接結合墻體主龍骨在實際結構中的應用，連接件可具備小范圍尺寸調節功能，調節尺寸范圍0-150mm，使墻體主龍骨適用于各種長短支模結果的墻體。

(5)門窗洞口，過口部位用鉤頭螺栓結合墻體主龍骨完成加固，使其安裝速度快，使用操作簡便，其優點是遇到大型地下車庫外墻結構中出現的墻連柱節點，此構件迎刃而解，安裝便捷穩固。

(6)陽角部位的加固，可采用陽角鉤子進行固定鎖緊，在此過程中，陽角部位墻體主龍骨的對接，要預留2cm-3cm的間距，可用陽角鉤子連接緊固，二次鎖緊，再加固陽角插入銷子固定鎖緊，保證陽角拐角墻達到水平90°，不跑漿、不漲模更加穩固的效果。

有了剪力墻模板支撐體系，工地木材用量越來越少!

在傳統的模板加固工程中，基本都是采用圓管 木方 穿墻螺桿等配件，其中不放周轉次數在10次左右就不能用了，圓管也會因為施工人員的切割周轉使用的次數大大降低。由于傳統加固材料的限制，容易出現漲模、跑模、漏漿等施工現場。

為了解決這些問題，河北天建實業經過反復試驗，新一代的剪力墻模板支撐體系。

1、組成部分：

剪力墻模板支撐體系組成部件主要有主背楞、次背楞、陰角鎖具、陽角鎖具、連接桿等部件組成，安裝拆卸簡單方便。

2、材質：

新型材料以鋼代木，選用高的性能q235碳素鋼加工二成，堅固不變形，確保施工效果。

3、特點：

周轉使用次數可達300多次，全鋼結構經過深度防腐處理， 比傳統加固方式省錢。

4、環境效益：

順應了國家節能減排的政策，得到了相關部門的大力推崇，減少了木材使用量，進而減少了樹木的砍伐，為保護環境做出了貢獻。

支架構造要求——基礎

1.支架立桿安裝在地基上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。地基應堅實，并應有排水措施。對特別重要的結構工程可采用澆筑混凝土、打樁等措施防止支架立桿下沉。

2. 底座宜 采用規格 不小于150 x 150 x 6mm鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小千50mm的木墊板或槽鋼。

3. 當滿堂模板支架或共享空間模板支架立桿高度超過8m時，若地基達不到承載要求，無法防止立桿下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填窮實地基，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可搭設模板支撐架。

碗扣式支撐體系

1.當立柱間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。

2. 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 45°-60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。

3. 當模板支架高 度大千4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等千4.8m 。