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發布時間:2021-07-06 05:41  
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球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現在增加珠光體的穩定性
由于球墨鑄鐵中硫的含量已經很低,不需要過多的錳來中和硫,球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現在增加珠光體的穩定性,促進形成(Fe、Mn)3C。這些碳化物偏析于晶界,對球墨鑄鐵的韌性影響很大。錳也會提高鐵素體球墨鑄鐵的韌脆性轉變溫度,錳含量每增加0.1%,脆性轉變溫度提高10~12℃。因此,球墨鑄鐵中錳含量一般是愈低愈好,即使珠光體球墨鑄鐵,錳含量也不宜超過0.4~0.6%。只有以提高耐磨性為目的的中錳球鐵和貝氏體球鐵例外。
正火目的:鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體,從而提高其強度
正火目的:使鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體,從而提高其強度和耐磨性。1. 高溫正火:是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上,一般為880-920℃,保溫1-3小時,使基體組織全部奧氏體化,然后出爐空冷,使其在共析溫度范圍內由于快冷而獲得珠光體基體。2. 低溫正火:是把鑄件加熱至共析溫度范圍內,即840-860℃,保溫1-4小時,使基體組 織部分奧氏體化,然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性,但強度較低。

球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中得到了廣泛的應用
球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術生產出的產品具有高強度、高韌性和低價格等優點,非常符合汽車生產的要求,因此,球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中得到了廣泛的應用,鑄態珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件已分別在我國汽車廠、南京汽車廠和汽車廠投入使用,這也標志著我國球墨鑄鐵生產達到了較高水平。球墨鑄鐵通過在汽車行業的應用已突顯出其優越性,通過技術水平的不斷提高,相信在未來,球墨鑄鐵將會應用于各大領域。
