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              發(fā)布時間:2021-07-07 06:58  

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              機械攪拌器主要由三部分組成:電動機,攪拌棒和攪拌密封。電機是動力部分,固定在支架上,速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)。攪拌棒連接到電動機。當(dāng)電源打開時,電動機驅(qū)動攪拌棒旋轉(zhuǎn)并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應(yīng)器的裝置,并且反應(yīng)可以在密封系統(tǒng)中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構(gòu)。根據(jù)反應(yīng)器的大小和形狀,瓶口的大小和反應(yīng)條件,選擇合適的攪拌棒。







              電動攪拌:1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調(diào)整、校準(zhǔn)電機和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動攪拌開關(guān),對應(yīng)指示燈亮。5、調(diào)理“電動”調(diào)速旋鈕,升至所需轉(zhuǎn)速,對應(yīng)指示燈亮。四、加熱恒溫:1、將溫度“設(shè)置—測溫”選擇開關(guān)撥向“設(shè)置”處,調(diào)理溫控旋鈕,數(shù)字顯現(xiàn)所需的設(shè)定溫度。2、將溫度“設(shè)置—測溫”選擇開關(guān)撥向“測溫”處,數(shù)字顯現(xiàn)溶液中的實踐溫度。(紅色指示燈亮,表示加熱器工作)五、工作終了,調(diào)速旋鈕置于低小位置,溫控旋鈕置于非工作狀態(tài),關(guān)攪拌開關(guān)和電源開關(guān),切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈,其上不允許殘留水滴和污物。







              保養(yǎng)攪拌器的方法:1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。







              在攪拌器廠家進行生產(chǎn)時,其設(shè)計作為一切工作的基礎(chǔ),設(shè)計的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮,同時,也決定著其工作質(zhì)量能否提高,所以說,攪拌器的設(shè)計相當(dāng)關(guān)鍵,可通過下述進行了解。1、確定攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的,根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進行時需要的動。參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。