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脈沖布袋收塵器的工作原理

脈沖除塵器的噴吹系統主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于電磁脈沖閥的輸入端，而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，電磁脈沖閥便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁脈沖閥，輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關閉了電磁脈沖閥，電磁脈沖閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。濾袋便會產生卜壓脈沖，實現了清灰的目的。

鍋爐除塵器使用前注意事項

壓縮空氣系統工作   正常，清灰系統各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

檢查清灰系統的氣路密封性，   無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，   動作均勻靈活。

在點爐或系統開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。

新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，   對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰   在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰后主機又出現一時無法點火時，   開啟清灰系統，把布袋灰層   ，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

對循環流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。

鍋爐除塵器投運

鍋爐布袋除塵器投運或大量新換濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環。

預噴涂前   開啟2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰要求在原有壓差基礎上增加250～300Pa時停止涂灰，預涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機切除全部大油槍時再投入脈沖噴吹。

鍋爐啟動時，除塵器應旁路運行。

投入除塵器運行條件：一是入口煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

投入除塵器主路關旁路時，應聯系值長、機組長，注意鍋爐負壓變化。

灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提前投入