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在調試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送帶調整到頭部和尾部輥的中間位置。 所有輥子都安裝在與輸送機中心線成直角的位置，但當皮帶輸送機處于往返運行狀態時，緩沖輥的微調將對調試很有用。 如果尾部有緩沖輥，則微調它將有助于引導傳送帶位于尾輥的中間，如果尾輥確實需要略微偏離中心線，傳送帶將移動朝向滾輪邊緣首先接觸。 對于長距離皮帶輸送線，初次操作輸送帶時，頭部和尾部輥須有一個人。

 如果使用重力張緊裝置，請確?；瑒友b置處于正確位置并且框架處于正常狀態。 如果皮帶輸送機輸送帶偏離張緊輥，則皮帶輸送帶將楔入輥和支架之間，這會導致皮帶輸送帶被破壞。

皮帶輸送機輸送帶接頭的處理

  首要進程：做切斷、分臺階、撕剝臺階、合口校對、1打磨等。運送帶頭能否接正，直接影響運用作用，所以做切斷前有必要找出運送帶接頭中心線，以便合口時確保中心線重合。接頭處理進程：

   1、皮帶輸送機輸送帶做切斷。將接口切成與膠帶中心線成α=30°～60°的斜角，這樣不容易被清掃器刮起，一般取α=45°。

   2、皮帶輸送機輸送帶分臺階。將切好的膠帶頭分紅若干個巨細相同的臺階，一般狀況下臺階數=膠帶帆布層數-1，臺階寬度沿中心線方向為150～200mm，運送帶兩端各余40～60mm不切開，用來保護接頭。

   3、皮帶輸送機輸送帶撕剝臺階。先剝終一個臺階，切開時，下刀要輕，只能割透一層帆布，不能損害基層帆布。然后把工作面膠層連同帆布一塊撕掉，可是運送帶兩端要剩下40～60 mm不切開，不撕剝。按上述進程順次剝每個臺階，臺階有必要剩下一層帆布和工作面膠層。

   4、皮帶輸送機輸送帶合口校對。把剝好的兩個膠帶頭的中心線對齊合口，調查接頭處間隙，確保接口貼合緊密，不大于1mm，假如不合適，適當修整，以確保膠接質量。

   5、皮帶輸送機輸送帶打磨。用手提鋼絲輪磨光機或木匠銼把每個臺階上殘存的橡膠鏟除潔凈，留意不要把帆布層打1傷。

 皮帶輸送機張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命，張緊過松會形成輸送帶跑偏，而張緊過緊呢又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉動或轉動時皮帶上下跳動。調試安裝皮帶輸送機首先要調整皮帶的平行度與水平度，平行不好會形成皮帶受力不均勻，水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動時要采用點動方式，待啟動后逐步調快速度至所需，通常24小時內以達到正常速度60％為宜。

   (1)皮帶輸送機身水平安裝：安裝好機身后要對每一個地腳進行調整，直到整機水平為止。

   (2)皮帶輸送機皮帶的安裝：安裝皮帶時要注意測量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現扭曲或偏移，測量好準確長度后再環形對接。

   (3)皮帶輸送機張緊度調整：皮帶張緊度的1初調整應以正常張緊度稍松些為宜。

   (4)皮帶輸送機驅動電機安裝：電機要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

   (5)調試起動：皮帶輸送機起動要采取點起動方式，把變頻器調到40HZ，觀察無噪音無振動后再完全按下按鈕。

   總的來講一臺好的皮帶輸送機不但要設計好而且更要調試好，只有調試安裝正確了才能保證長久的運行。

大傾角皮帶輸送機的主要特點：

  (1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，1大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內。

  (2)結構簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。

  (3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。

  (4)運行平穩、噪聲小。

  (5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

  (6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便于和其他設備銜接。