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發(fā)布時間:2021-01-17 10:14  
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陽極氧化的原理:
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。最關(guān)鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。
鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產(chǎn)過程中,有些原因會導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗公式(δ=kIt)中的k不準(zhǔn)確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。2、化學(xué)氧化的概念采用化學(xué)介質(zhì)處理鋁型材表面,通過化學(xué)反應(yīng)使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學(xué)氧化處理。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決,就能保證氧化膜膜厚均勻。
鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別
(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;化學(xué)氧化不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
(2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。
(3)化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便,生產(chǎn)而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細(xì)長管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。
陽極氧化
例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。