長島消失模自動線加工產品介紹,高勝達廠家定制發貨

設備用途

本套設備及工藝是集實型、真空鑄造的優點為一體，適用于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號，各種材質不同結構的大、中、小各類鑄件，對結構復雜鑄件的效果更佳。

1、結構形狀不受鑄造工藝限制，為產品的設計制造提供了廣泛的自由度，生產周期短，生產，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄，實現優化的設計，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品

2、鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準確，內外質量好，具有精密鑄件的特點，可部分取代熔模精密鑄造，減少機械加工余量可達60%，工藝出品率可達95%。

3、投資少、上馬快、用人少、成本低、設備緊湊、占地面積小、工藝技術易于掌握，便于實現機械自動化生產。

氣孔缺陷

①消失模裂解時的發氣過程，其氣體進入鑄件而產生氣孔。充型過程中，產生紊流，或頂注、側注情況下，部分模樣被金屬液體包圍后進行裂解，產生的氣體不能從金屬中排出，就會產生氣孔，此種氣孔大而多且伴有炭黑。

防治措施：改進工藝，使澆注充型過程中逐層置換，不出現紊流，提高澆注溫度；提高涂層和砂型透氣性。

②模樣、涂料層干燥不良引起氣孔。模樣含有水分、涂料干燥不良或發泡劑含量過高，澆注時回產生大量氣體極易產生反噴，此種情況下易產生氣孔；若涂層烘干不夠，水分含量偏多，此時極易形成侵入性氣孔。

防治措施：模樣必須干燥；涂層必須干燥。

5，設置擋渣、撇渣和集渣冒口  

在澆注系統設置擋渣、撇渣和銅鑄件上設置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進砂和夾渣缺陷。  

6，型砂  型砂粒度過粗、過細都影響夾渣和粘砂缺陷的產生，粒度過粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。  

7，采用銅水凈化技術  消失模銅鑄件的整個成型過程都要考慮銅水凈化問題，這是消失模鑄造的關鍵技術之一。包括從銅水熔煉、過熱、直至澆入鑄型的全過程均要考慮凈化問題，過濾技術是其中之一。