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發布時間:2020-12-22 10:30  
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為減小切削力、消除切削振動及提率,可以通過調整切削角度、改善刀具材質、選用切削油等方法進行有效改進深孔鉆工藝,下面就讓南陽市中捷數控科技有限公司來給大家講述一下。
1、切削角度的調整:通常認為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應采用負前角以增加刀具強度,防止刀具崩刃破損;
2、刀片裝夾方式:大多數情況下立裝刀片的斷屑效果更好,容屑空間更合理,排屑更加順暢,更容易獲得穩定的過程;
3、刀片材質及結構:陶瓷的刀具是現代金屬切削中的一種新型材料刀具,其特點為高硬度、高強度、高紅硬性、高耐磨性及優良的化學穩定性和低摩擦系數,而鉆削加工為連續切削,切削過程中不產生沖擊,因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。
南陽市中捷數控科技有限公司主營產品有:三軸數控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業專用深孔鉆;經過多年的研發改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
當孔的深度為孔徑的20倍以上時,必須采用深孔鉆削方法進行加工,單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具,通過試驗可以看到,單刃深孔鉆的優點是鉆孔質量較高,缺點是能夠達到的進給速度較小。
在加工調質鋼時,如果提高進給量,則刀具磨損增大,并產生不良的切屑形狀,因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢,輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數控刀具壽命,且不影響加工精度。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力,已取得數十項專利技術,并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽,值得信賴。
臥式深孔鉆機床首要是孔加工,臥式深孔鉆機床的主參數為主軸直徑,鏜軸水平安置并做軸向進給,主軸箱沿前立柱導軌筆直移動,作業臺做縱向或橫向移動,進行鏜削加工,這種機床使用廣泛且比較經濟,它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
坐標深孔鉆機床是機床的一種,它的結構特色是有坐標方位的精細丈量設備,坐標深孔鉆機床可分為單柱式坐標深孔鉆機床、雙柱式坐標深孔鉆機床和臥式坐標深孔鉆機床,具有精細坐標定位設備的深孔鉆機床,它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系,也可用于精細坐標丈量、樣板劃線、刻度等作業。
五軸鉆銑復合機床配備先進的 FANUC 六軸數控系統,主要針對五軸深孔加工,帶有銑削及五軸空間定位加工,功能強大,具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構, 不需要導向套貼合工件來進行封油,對要加工孔的工件表面要求不高,適用性十分廣泛。
五軸鉆銑復合機床選用導向箱主動傾斜向上移開的方式,可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換,避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的阻礙,滑枕通軸鉸結在滑臺上,經過絲杠拉動旋 轉,導軌類同矩形導軌結構,結構簡潔,加工、裝配、調試便利,精度簡單確保。
南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發展重點工業項目的企業之一,擁有占地50000平方米,生產用地面積30000平方米的花園式現代化工廠,集產品研發、制造及售后服務于一體,形成多方位的價值服務體系。