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水泥制管機設備的制管工藝　

　一、懸輥制管工藝 ：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些；水泥制管機和其他機械設備不同,并不是產類越大就越好,而且要根據場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。　　

二、芯模振動工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以好的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

水泥制管機生產時變形的原因。

   1、在制造和維修過程中產生的焊接應力；

   2、維修保養不及時；

   3、運轉中的交變荷載；

   4、操作不當等使水泥管模具過早的疲勞，直至發生蠕變，從而在三維空間呈現扭曲現象。 

青州三龍建材設備廠是一家集設計、研發、生產、服務為一體的專業水泥管模具廠家、配備完善的全程服務體系、我廠憑借雄厚的企業實力，為您提供先進、實用的建材機械設備。為您提供及時貼心的售后服務，公司全體員工熱情歡迎各界新老客戶前來指導考察洽談合作。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。

水泥制管機生產頂管的質量控制

1、嚴格控制原材料

由于頂管砼設計等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥；水泥管模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺和凹槽、合夫面承插口聯接法蘭的配合面均應清除干凈，并涂油漆，包括模具內表面。砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經過沖水清洗使其含泥量達到標準的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養護

成型后的管材在經過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強度，通入蒸汽進行帶模加速養護。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養護8小時，使拆模時管體的砼強度達到設計標號的70%。這個階段應嚴格控制升溫梯度與高溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內部結構損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養護，以保證水泥水化過程能正常進行。懸輥機通過蒸汽或者自然養護使成型的管材達到標準強度,平均效率6-8節/時。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態，只有這樣才能提高水化程度，則砼強度才能正常增長，同時也有利于抗高抗滲能力。

3、在生產成型工藝上，經過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結構具有砼強度高、密實性能好、抗滲性能高、外表面光滑整潔等優點。這些優點都是頂管施工與通行時所必備的。能夠將混凝土輥壓成各種規格的鋼筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、農田灌溉等方面，操作簡單，便于管理，應用廣泛。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機滾焊成型。

大口徑水泥管模具常見的質量問題：

1. 因水泥管模具外筋板設計布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無法避免對混凝土管本體的損害，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質量問題。

2. 有些焊縫因原制造廠家在制造時沒有焊牢，所以經過上述懸輥制管和蒸汽養護工序后，局部焊縫開裂變形的現象比較多。

3. 有些制造廠家選用M20的活節螺栓，使用后發現有螺栓螺紋脫扣現象，特別是其活節螺栓活節部位的銷軸嚴重彎曲，如不及時更換，很容易發生螺栓銷軸脫銷的嚴重事故。