大型熔煉電爐生產廠家值得信賴 水木機電廠家直銷

中頻爐爐體常見的事故有漏爐、穿爐，如果發(fā)生事故不采取措施，會引起線圈銅管破裂，鐵水和冷卻液接觸而產生爆i炸，會釀造成重大設備事故或人身傷i亡事故。因此對可能造成事故的原因，預防措施及發(fā)生事故后應采取應急措施的方案作具體說明。

1、造成漏爐、穿爐事故的原因：

（1）鐵水冷卻時間過長而結蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導致爐襯產生裂紋，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導致穿爐，或者從結蓋噴出，造成噴爐事故。

（2）隨爐齡的增加，爐襯容積變大，爐內鐵水量增加，爐襯較薄。局部承受不了鐵水壓力導致穿爐。

（3）爐襯打結時局部沒達到要求或局部帶進雜質而未被發(fā)現(xiàn)，造成熔煉時從上述缺陷中穿出。

（4）爐襯急冷產生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。

2、預防措施：

（1）從筑爐開始要專人嚴格管理，保證每處爐襯打結一致。禁止有雜物在打結時掉入爐襯中。

（2）每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問題，必須處理。

（3）熔煉過程中由于設備故障或其他因素，造成長時間不能開爐熔煉，應將鐵水從爐中翻出，防止結蓋。

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感應加熱設備特殊工件熱處理技術解析

這對其加熱電源提出了特定要求：

1．設備使用功率要滿足加熱要求，感應加熱設備廠家，要穩(wěn)定；

2．設備頻率與工件直徑要能自動匹配；

3．調整范圍要大，調校精密要高。

泉州水木機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區(qū)北峰街道招聯(lián)工業(yè)區(qū)。本公司主營業(yè)務有中頻、高頻、超音頻、超高頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可以聯(lián)系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃氣爐熔煉時，爐膛溫度升溫較快，容易產生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。

(2)當爐料熔化后，要進行必要的攪拌，使熔池內各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。

(3)制備合金時，必須進行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學元素的偏析缺陷。

(4)在取樣之前，調整化學成分之后，都應進行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。

(5)進行二次成分調整配料時，攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前，應先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑，使渣和金屬有效分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬，減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn)，防止渣卷入熔體內，扒渣要徹底，浮渣的存在會增加熔體含氣量，污染金屬。扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內充分熔化，熔體溫度達到熔煉溫度時，即可進行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

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