數控鋼筋彎箍機廠家定制服務至上

　　數控彎箍機驗收程序

　　(1)依據訂貨合同核對票單、貨運單、設備型號、規格和價格，按貨運單初步檢查包裝箱完整情況，件數是否符合。若發現問題應立即向承運單位及生產廠提出質詢索賠或拒付貨款。

　　(2)開箱檢驗，以說明書、裝箱單、合格證核實所有物品的種類，并認真填寫開箱檢驗單，備作索賠依據。

　　(3數控彎箍機技術檢驗。對整體裝運的設備，需安裝的應安裝到位，對解體裝運的應及時開箱組裝，使其及早達到試車狀況，按相應的標準驗收。

　　數控彎箍機技術檢驗分外觀檢驗、空運轉檢驗及負荷檢驗三種。對驗收復雜及重點施工機械要事先制定試驗方案。試驗應遵守走合期規足，不允許進行滿負荷及超負荷試驗。

　　(4)認真填寫機械設備檢查驗收記錄表，并收入設備“單機數控彎箍機技術檔案”。

　　鋼筋彎箍機有哪些特點?

　　彎箍機是我公司自行設計制造的一種鋼筋彎箍機，具有以下特點:

　　(1)機床剛性好，抗振性能好，可以進行高速強力切削和重載荷切削。

　　(2)機床操縱手柄集中，安排合理，溜板箱有快速移動機構，進給操縱較直觀，操作便，可減輕勞動強度。

　　(3)機床具有高速細進給量，加工精度高，表面粗糙度小。

　　(4)機床溜板刻度盤有照明裝尾座有快速夾緊機構.操作方便。

　　(5)機床外形美觀，結構緊湊.清除切屑方便。

　　(6)床身導軌、主軸錐孔及尾座套筒錐孔都經表面淬火處理，延長使用壽命。

　　彎箍機加工鋼筋的特點有哪些?

　　彎箍機加工鋼筋是數控加工的重要內容之一，它的主要作用是支撐、導向、連接以及和軸組成精密的配合等。為研究方便，把軸承座、齒輪、帶輪等這些帶有孔的零件都作為彎箍機加工鋼筋來介紹。彎箍機加工鋼筋主要由同軸度要求較高的內、外回轉表面以及端面、階臺、溝槽等部分組成。

　　彎箍機加工鋼筋上作為配合的孔.一般都要求較高的尺寸精度、較小的表面粗糙度和較高的形位精度。數控套類工件的圓柱孔比車外圓困難得多.原因有4個方面:

　　(1)觀察困難。孔加工是在工件內部進行的，觀察切削悄況很困難，尤其是小而深的孔，根本無法觀察。

　　(2)刀桿剛性差。刀桿尺寸受孔徑和孔深的限制.不能做得太粗，又不能太短.因此刀桿的剛性較差，特別是加工孔徑小、長度長的孔時.更加突出。

　　(3)排屑和冷卻困難。因刀具和孔壁之間的間隙小，使切削液難以進人，又使切屑難以排出。

　　(4)測量困難。因孔徑小.使址具進出及調整都很困難。