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發布時間：2020-12-03 04:58
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齒輪齒條從設計要點到應用與選型
什么是齒輪？是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件傳動，可實現改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動、傳動比準確、功率范圍大等優點，齒輪機構在工業產品中廣泛應用。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。將兩個齒輪分開，也可以應用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。
齒輪各總分名稱
什么是齒條？齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。
齒條裝配須知
齒條可以對接安裝到任意長度。裝配時兩根齒條之間的間隙需調整至配合齒距。安裝齒條需使用定位銷。一步定位并緊固齒條第二步用反向齒規為下一根齒條定位。
第三步逐個檢查每個接口，用圓棒檢測齒條的平行度。
齒輪齒條、同步帶、滾珠絲杠三種傳動方式優缺點詳解！
在直線傳動領域，齒輪齒條，同步帶，絲杠三種傳動方式為常見，下面來分析一下他們各自的優點缺點。
1齒輪齒條
優點：承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s。
缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。
典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。
2同步帶
優點：承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的XY軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。
缺點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。
典型用途: 小型數控設備、某些打印機
3滾珠絲杠（電動缸傳動部件)
（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要么改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機。
升降機配件齒條的失效有哪幾個方面
升降機齒輪齒條相互作用能起到提升吊籠的作用，但是長時間的使用會導致齒輪齒條發生斷齒或磨損嚴重的情況，那么升降機配件齒條失效是從那幾個方面看呢?
一、齒的折斷，這是因為齒輪和齒條互相嚙合的時刻，因為受力過大，齒面自愿斷裂，一樣平常這段這類征象會出如今齒的根部。一些淬火鋼或許鑄鐵等脆性資料制成的齒條容易發生斷齒的征象。
二、齒面的磨損。齒面的磨損實在主如果因為外界影響構成的，平時對待保養事情沒有做好的齒條和齒輪在實用中，因為介質的影響，如硬顆粒，塵土等的計入而惹起的磨損，如許齒面就構成毀壞，構成齒的磨損。第三齒面的點蝕;齒的事情面表層產生的纖細的疲憊裂紋，裂紋分散后金屬微粒零落構成的凹坑。第四齒面膠合;一樣平常是因為顛末永劫間的嚙合，齒面升溫，惹起的光滑生效。
