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發布時間:2020-11-10 02:55  
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微弧氧化
微弧氧化又稱等離子體電解氧化、微等離子體氧化等,是通過電解液與相應電參數的組合,在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。在微弧氧化過程中,化學氧化、電化學氧化、等離子體氧化同時存在,因此陶瓷層的形成過程非常復雜,至今還沒有一個合理的模型能完全描述陶瓷層的形成。由于微弧氧化過程中工件表面具有較高的氧化電壓并通過較大的電解電流,使產生的熱量大部分集中于膜層界面處,而影響所形成膜層的質量,因此微弧氧化必須使用配套的熱交換制冷設備,使電解液及時冷卻,保證微弧氧化在設置的溫度范圍內進行。
微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強,可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要;微弧氧化技術的原理及特點微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色;還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化
微弧氧化技術的特點是什么
微弧氧化技術是新型的環保的技術,下面咱們一起了解一下微弧氧化技術的優點。
1、微弧氧化有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達100mω。
2、微弧氧化電解溶液為環保型,符合環保排放要求。
3、微弧氧化工藝穩定可靠,設備工藝簡單,.
4、微弧氧化反應在常溫下進行,操作方便,易于掌握。
5、微弧氧化的基體原位生長陶瓷膜,結合牢固,陶瓷膜致密均勻。此工藝可代替并優于陽極氧化工藝。
微弧氧化膜的性能特點
1. 硬度極高,可達1500-2000HV.比一般陽極氧化或電鍍處理高許多;
2. 耐磨性;
3. 耐腐蝕性好,耐中性鹽霧可達2000h以上;
4. 絕緣性能良好;
5. 附著力良好,將工件加熱至300℃,立即浸入冷水中,反復數次都未發現氧化膜掉落。微弧氧化技術、微弧氧化設備、微弧氧化生產線、微弧氧化電源的好處、微弧氧化廠家