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數控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

鏜孔：鏜孔是用鏜刀對已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進一步的加工。可在?車床、鏜床或銑床上進行。鏜孔是常用的孔加工方法之一，可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級為IT13~IT12，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級為IT10~IT9，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級為 IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。

數控加工中心伺服系統出現故障的處理方法

數控加工中心伺服系統故障形式包括數控中速度單元上的報警指示燈異常、保險絲熔斷以及各種保護用的跳開開關等報警。數控加工中心伺服系統是給機床提供動力的系統，沒有伺服系統數控加工中心則不能對工件進行加工，所以伺服系統在數控加工中心中非常重要，伺服系統一出故障，整個加工生產(Produce)都要停下來。

數控加工常用刀具的種類及特點

數控加工刀具必須適應數控機床(屬性:自動化機床)高速、和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此 已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為：①整體式；②鑲(xiāng)嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩 種；③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼1刀具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化 硼（B)刀具，陶瓷(原料:非金屬礦物)刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀 具等。為了適應數控機床對刀具耐用、穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬 切除量占總數的80%～90%。