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發布時間：2020-12-17 09:53
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硅酮膠常見問題分析
1.中性凝膠固化后表面起皺的原因是什么？答：通常有以下幾個原因：（1）基板的膨脹系數大; （2）有位移或振動; （3）有些低檔膠水太薄，膠水中的填料較少，加入增塑劑（白油），增塑劑（白油）在固化過程中有一定程度的揮發，使體積變大膠水變小，膠水會收縮皺折; （4）如果膠水太薄而不能固化，很容易收縮。，增厚上漿的厚度可以減少這種現象的發生（建議上漿2mm或更多）。 2.一些玻璃膠在噴出時是含鹽的顆粒，一些顆粒在固化后會自動溶解。結構粘合劑的模量，硬度，強度和價格高于相同等級的耐候性粘合劑，但耐候性粘合劑的彈性高于結構粘合劑的彈性。為什么？答：這是關于膠水原料選擇的問題。因為凝膠中含有的一些交聯劑在低溫環境中結晶，所以交聯劑在瓶子中凝結，當它被噴射時，它會看到鹽狀的顆粒狀，但它會慢慢地溶解后，固化后顆粒狀自動溶解。這種情況對膠水的質量影響很小。這種情況主要是由低溫引起的。 3.為什么水泥上使用的酸性膠很容易脫落？答：這實際上是玻璃膠應用中的一個基本問題。酸性固化過程中會產生，并與水泥，大理石，花崗巖等堿性物質的表面發生反應，形成堊白物質，導致脫落。 4.為什么中性膠粘合一些鋁塑板，塑鋼門窗有不良影響或不粘？答：這種現象一般發生在酒精型中性橡膠上，因為鋁塑板和塑鋼門窗上的材料與醇類硅橡膠不相容，影響粘接質量。在這種情況下，建議用戶選擇酮型中性凝膠，這將大大減少這種情況的發生;如果用戶選擇酒精型中性膠，則應用丙基酮或擦拭基材表面。在基板表面完全干燥后，涂上膠水;擦洗后的基材應在一小時內施工。因此，我們反復強調，由于基材的多樣性，使用者在使用前應測試玻璃膠與基材的相容性，看它是否符合使用需要。
硅酮膠對熱的老化作用
熱的作用不僅影響產品的交聯密度，而且還導致橡膠在固化過程中產生小分子或在生產過程中加入小分子物質，導致一定的體積收縮，從而影響粘接有機硅結構密封膠。它給幕墻工人帶來了巨大的質量和隱患。有機硅玻璃密封膠在使用過程中沒有明顯的氣味，可以顯著改善工作環境，保護員工的身心健康。因此，選擇符合GB16776的測試條件來執行質量損失率測試，并檢查表的狀態。測試條件是:。將固化的試驗片置于（90±2）℃的烘箱中21天。從測試過程可以看出加熱質量的大損失率。經過21天熱風老化試驗后，有機硅結構密封膠為:，雖然它們之間存在差異。質量損失率很小，質量損失主要發生在現場的前幾天，l基本穩定;同時，沒有明顯的開裂和粉化現象。這說明了硅氧烷結構密封劑從另一側的良好熱穩定性和耐久性。
密封膠的基本特性
密封膠是一種流動或擠壓材料，填充封閉的接頭，可依靠嵌入式干燥，溫度變化，溶劑蒸發，化學交聯材料穩定性和粘合l-代金券，逐漸粘合固體膠彈性l行為或彈性密封材料成型。為了確保密封功能，密封膠具有以下基本特征： 1，嵌入性好，擠壓結構，儲存穩定，無毒或低毒; 2？防止液體，氣體和其他介質的低滲透;抗伸縮運動，關節位移和變形; ?復合設備，推廣環保型粘合劑，打破環保技術的壁壘，適應全球發展的需要。? 4在接頭的循環變形中，可以保證其性能和形狀完全恢復; ?? 5具有足夠的強度來承受壓力; ?? 6不剝離，接縫基底脫膠粘合劑穩定; ?? 7不要在高溫，低溫下不脆化和過度軟化; ?? 8耐候性，無粉化，開裂，崩解或過度收縮，有足夠的壽命; ?? 9具體場合，如具有特定的耐磨性，抗穿刺性，耐腐蝕性，滾動阻力，燒，無污染，絕緣或導電性。
