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發布時間：2020-10-06 15:41
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
自動噴漆機
工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 。
生產效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率，是傳統手工噴漆的數倍以上產品質量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質穩定性差，合格率低。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩定的機械確保品質的一致性。
油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制工作環境：人員密集型操作，傳統式的噴漆槽抽風系統，工作環境不能立刻得到改善。
瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！
浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品
瑞宇機械廠與您分享涂裝設備噴涂出現失光的處理方法
1.清理好被涂物表面的雜質。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。
4.調整室內溫度或停止施工。
5.施工環境溫度一般在10度以上。
6.清除空壓機氣體中的水份，保養油水分離器。
7.調整施工配比
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瑞宇機械廠與您分享
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。瑞宇機械廠與您分享噴涂設備具有四大優勢：1漆膜厚度均勻，涂料利用率高。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。
八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備。
瑞宇機械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點
涂料涂裝是一個看似簡單，實則包含很多技巧的工藝。因此在涂裝時也會出現各種各樣的問題：
涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬
在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大，主要取決于所采用乳液的種類。如果所用乳液的玻璃化溫度較高，則正常成膜后漆膜的硬度也較高。
固化不好
設備（燈）使用時間長，照度不足或車速太快。其作用是增強產品仿古效果，掩飾產品的缺陷，提高產品的價值，基材破壞主要有如下幾種:蟲孔——蟲孔是仿產品長時間存放后木材被蟲蝕、蟲蛀后留下的痕跡。產品儲存時間長或引發劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
