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發布時間:2020-12-16 15:20  
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穩定土拌和站生產混凝土過程中常見的問題
接下來小編就和大家簡單介紹下關于生產混凝土過程中的一些常見問題。
建筑工地用穩定土拌和站生產混凝土時,最常見的問題就是生產效率下降。另外,自動檢測系統可以在整個系統開關機的時候,各個設備的運轉情況進行檢查。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土,若其中有任何一個環節出了問題就會導致生產效率下降。
在一些大型的公路鋪修、機場道路建設、市政工程建設中,都會用到穩定土拌合站,而它的最da特點就是可以將不同的穩定材料一同使用,例如水泥穩定土、石灰穩定土、砂礫穩定土等等。整個設備系統的特點主要有三個方面:一是單電機驅動,具有工作穩定、耐沖擊、抗過載的特點;二是拌和站設立的專門的供水系統,可以保證用水的穩定,從而提高工作效率;三是在使用的過程中,物料的利用率比較高,可以有效的減少資源浪費,降低材料成本。穩定土拌合站的供水系統:供水系統由水箱、水泵、電磁閥、節流閥、渦輪流量傳感器、過濾筒、撒水管、管路等組成。
穩定土拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗,經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。容易導致穩定土拌和站生產混凝土效率下降的原因是傳輸系統的傳送帶。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉,由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。
穩定土拌和站攪拌機無襯板技術減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。表現形式:斷裂、表面剝落:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。該機具有結構簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。穩定土拌和站配料系統由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。
穩定土拌合站如何才能提升產品的質量,希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視,下面我們來具體了解一下:
要點一、計量系統的檢查也是很重要的,要檢查計量系統的靈敏性和準確性,并且計量斗進出料要順暢,不出現積料、溢料等現象;
要點二、我們在具體應用中對減速機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度;
要點三、該穩定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查拌和機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;
要點四、最后還要注意的是該穩定土拌合站的傳動系統的運轉要靈活,并且我們還要保證它沒有異常響聲。