南寧高鉻襯板生產廠家來電咨詢,玉升鑄造板錘

常規球磨機襯板的磨損現象的產生，均是因為礦漿、磨礦介質與襯板直接接觸而產生的，造成這些方面的原因，主要是因為，鋼球與襯板、礦石之間的磨損和電化學腐蝕等磨損。但是交替排列的磁性襯板卻不一樣，它安裝在球磨機的內壁上，會形成曲面磁系，這樣在它的表面有足夠強的磁場。工作過程中，碎鋼球和磁性礦物被吸附在球磨機襯板的表面，就形成了研磨鋼球保護層進行保護。對于初裝的磁性襯板，可以通過人工添加碎鋼球、碎鐵塊或鐵粉的方法，以形成保護層，保護層的厚度為20-30毫米。由于保護層牢固地吸附在磁性襯板的表面，阻止了磨礦介質與磁性襯板的直接接觸，因此其可以大大削弱磨礦介質對球磨機襯板的機械磨損和電化學腐蝕程度，有效的延長襯板使用壽命。

我們的球磨機襯板尺寸的大小應按照搬運、裝卸和進出磨門更為便利等因素來設計。近年來，球磨機襯板的尺寸已基本統一，寬度為314mm，整塊襯極長500mm，半塊襯板長為250mm，厚度40-50mm，質量約在45-55kg。球磨機襯板的固定方式主要有螺栓聯接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進入沖刷筒體，應在襯板與筒體間裝設襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內填塞麻圈，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。

那么采用哪種材質球磨機襯板效果更佳呢?目前市場中應用較為廣泛的球磨機襯板的材質有高錳鋼和高鉻鑄鐵等形式，不同材質的球磨機襯板的應用情況是不同的。如高鉻鑄鐵是國內外公認的耐磨性能較好的材料，高鉻鑄造鐵既具有高硬度，又具有一定的韌性，在水泥球磨機襯板上的使用取得了顯著的效果，一般使用壽命可達8年以上。在濕式磨機中采用高鉻鑄鐵襯板時，由于相接的腐蝕加速了球磨機襯板的磨損，使用壽命雖有所提高，但綜合經濟效益并不顯著。故高鉻鑄鐵在濕式磨機襯板上的使用是很難推廣的。