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如何使用和操做斷橋鋁門窗設備雙頭鋸？這是門窗加工制作工人需要掌握的重點部分，希望大家能夠仔細閱讀　　

　　1、門窗設備雙頭鋸的調整。　　

　　（1）調整壓緊氣缸的位置　　

　　將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸。　

　　（2）調整鋸片進給速度　　

　　先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機，在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調節工進氣缸調速接頭，增大或減少進給速度，就可得到所需要的進給速度。　　

　　（3）調整鋸削角度　　

　　鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢，檢查符合規定后試運轉30分鐘。



　

　　（4）調整設備90°角的切割（鋸片伸出與工作臺面垂直）。　

　　鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經調試并經檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調整限位擋塊上的螺栓。然后再重復鋸切測量，使之滿足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。　

　　（5）調整設備45°角的切割（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°）　　

　　松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調整限位擋塊上的限位螺釘，重復鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。　　

　　（6）調整型材切割長度。　　

　　角度調整完畢后，應調整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應進行微調，微調時，擰緊剎車可調手炳，轉動微調手炳至要求尺寸。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。

鋁型材重型雙頭數顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構，進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩定，且可以無級調速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩定性同樣得到了大幅提升。經過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設備行走切割速度過快，鋸片振偏現象，阻力過大，發熱，也會引起毛刺。

維護與保養：

9.1潤滑及保養9.1.1床身圓導軌的潤滑采用N68#機械油。9.1.2每工作5000小時后，應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗，添加NBU-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂（GB 7324-87）,添加量為軸承內腔容積的1/3~2/3左右，軸承達不到精度時應更換。9.1.3鋸頭內零部件相對運動部位，要注意經常潤滑保養，延長其使用壽命，冬天用機械油N32#潤滑，夏天用機械油N68#潤滑，在潤滑前除去積屑和塵污。9.1.4氣源處理器的維護：分水濾氣器每班放一次水，每周清洗一次，壓力表調到0.5~0.8MPa，油霧器保證一定油位，機械油（N32#）的滴油量調整到每分種一滴左右。9.2維護鋸片在使用一段時間，應拆下進行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴重，應予以更換，拆卸鋸片時，附件箱中備有扳手，鋸片扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母，反之為鎖緊螺母。經過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。