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發布時間:2020-08-25 03:13  
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厭氧反應起作用
污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部,利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上,同時利用進水的出口壓力和產氣作用,使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質,將廢水中的有機物降解。廢水在反應區緩慢上升,進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中,沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出,污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區,污泥在分離區沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部,保持厭氧反應器內的生物量,沉淀后的出水通過管道排出罐外。
厭氧反應器控制的主要參數有哪些
有機負荷反映了基質與微生物之間的供需關系。有機負荷是影響污泥增長、污泥活性和有機物降解的重要因素,提高負荷可以加快污泥增長和有機物的降解,同時使反應器的容積縮小,但是對于厭氧消化過程來講,有機負荷對于有機物去除和工藝的影響十分明顯。當有機負荷過高時,可能發生化反應和酸化反應不平衡的問題。對某種特定廢水,反應器的容積負荷一般應通過試驗確定,容積負荷值與反應器的溫度、廢水的性質和濃度有關。有機負荷不僅是厭氧反應器的一個重要的設計參數,同時也是一個重要的控制參數。對于顆粒污泥和絮狀污泥反應器,它們的設計負荷是不相同的。


IC厭氧反應器適用范圍
IC處理技術從問世以來已成功應用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水,容積負荷(以COD計)高達35~50kg/(m3·d),停留時間4~6 h[9];而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10~15 kg/(m3·d),停留時間長達十幾到幾十個小時[3]。
在啤酒廢水處理工藝中,IC技術應用得較多,目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果看,IC工藝容積負荷(以COD計)可達15~30 kg/(m3·d),停留時間2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%[9];而UASB反應器容積負荷僅有4~7 kg/(m3·d),停留時間近10 h。

