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發布時間：2020-08-23 02:26
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眾所周知，德潤克切削油和德潤克切削液都是用于金屬加工、數控機床加工的必不可缺的重要添加劑，具有潤滑，冷卻，防銹，流動性以及極壓性等作用。但是切削油和切削液有什么具體的區別呢？下面德州鑫城特種油品有限公司就帶大家去探討一下。
德潤克切削油和德潤克切削液的區別：
1、德潤克切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，德潤克切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝；
2、純油性的德潤克切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。
3、德潤克切削油是潤滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保證切屑的連續性和排屑的流暢，但是不環保，且在批量加工零件時不易清洗；
4、而德潤克切削液是冷卻的效果大于潤滑的效果，在低速加工時有很好的效果，且因為德潤克切削液大部分是水，所以很容易清洗產品。但是在加工加工硬化性大和散熱差的產品時很容易損刀。比如加工不銹鋼，用德潤克切削油的效果比切削液的好。
德潤克切削油和德潤克切削液的用法都是有很大區別的，所以在金屬加工過程中一定要分清了。
潤克牌合成切削液包括三種：
一種化學合成的切削液是含有水溶性防銹劑的真溶液，如亞消酸鈉、碳限鈉、三等組成的水溶性液。810型深孔極壓切削油技術指標(qualification):項目（project。這類溶液具有一定的冷卻、清洗、防銹性，不易變質，使用周期較長，但其潤滑性和潤濕性較差，表面張力較大（與水接近），并且在水分蒸發后，金屬表面會留下硬的結晶殘留物，所以這類切削液只適合于一般的磨削加工。像我們德潤克的固體切削液。
另一種化學合成的切削液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒的膠體溶液。這種切削液表面張力低，一般小于400Pa。其潤濕性好，滲透能力強，冷卻和清洗性能好，也有一定的潤滑作用。
另一種是以非礦物油為基礎油的合成脂型合成切削液。像德潤克的切削液，是以菜籽油為基礎油，又配合自己合成的五種合成脂及多種添加劑經過多次合成而成，所以在保持化學合成切削液的優點的同時，潤滑性也非常好。
切削油和切削液有諸多區別，就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。
但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優于油基切削液。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當切削速度低于30m/min時，需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來，因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。
德潤克牌深孔槍鉆油提高了機械壽命
德潤克牌深孔槍鉆油廣泛用于鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質加工。810型深孔極壓切削油用途：810型深孔極壓切削油適用于不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鑄鐵等各種材質在高負荷低轉速條件下的切削加工。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。德潤克牌深孔槍鉆油是一直都是很多客戶贊賞的產品。
德潤克牌深孔槍鉆油在一定程度上減少了刀具磨損，提高機械壽命。我們公司技術人員新研究的著中國深孔槍鉆油還含有高深透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的磨擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。為客戶的工作帶來了高銷率和高精卻度。
