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發布時間：2021-10-26 06:01
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噴霧干燥機可以起到快速烘干的目的二次風可避免產生粘壁現象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室并作螺旋狀運動，同時料液通過離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了
熱交換的過程使料液水份迅速蒸發物料在極短時間內完成干燥。下進風從噴霧干燥主機的底部進入的出風口設計分風裝置熱空氣和旋轉方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產品并增加液滴在空氣停留的時間，提高了效率 。
干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過旋風分離器:將氣體和固體分離細小粉塵從旋風下部出料口排出潔凈空氣由旋風分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經氣流輸送系統送入下道工序。
噴霧干燥機主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥。可以說沒有噴霧干燥機就無法完成任何干燥工作。噴霧干燥機的有機械傳動式、機電-體式和氣動式三種以下將為大家詳細介紹。
1、機械傳動式，機械傳動式有兩種結構,一種是齒輪傳動，另一 種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪，大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同:主軸的轉速也不同，,這種結構在物料進料量波動時轉速恒定機械效率較高。但齒輪傳動結構會產生熱量，齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環冷卻設備抗沖擊能力較弱。
2、氣動式驅動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪通過壓縮空氣驅動透平輪帶動主軸轉動,以帶動霧化分散盤高速旋轉。這種噴霧干燥機的特點是通過調節壓縮空氣的壓力和氣量實現無級變速幾乎沒有機械磨損問題。結構簡單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實驗裝置。
3、機電一體式機電- 體式采用高速電機直接驅動分散盤省去了較復雜的機械傳動結構，減少了機械磨損，而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調整因此能耗是機械傳動的50%~-60%,比氣動式也要節省30%。這種結構是把電機的線圈安裝在的殼體內，分散盤安裝在相當于電機的主軸上，通過調的頻率以改變主軸的轉速也是無級調節變速。
在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經常會遇到一些故障，如主塔內壁粘附濕粉、產品中雜質大、跑粉現象嚴重、噪音大等，需要了解相應的解決方案。
故障一：主塔內壁附著濕粉。??這一現象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數量，適當調整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二：產品中有大量雜質。??這種現象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據情況更換濾網；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質；第三，設備中含有雜質。解決辦法是定期對設備進行清洗，去除雜質。
故障三：跑粉現象嚴重，產品回收率低。??若旋風分離器出現問題，或除塵性能低，則易發生跑粉現象。針對這一現象，前者的解決方案是檢查旋風分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當增加二次除塵。
值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設備的維護，以保證設備的使用壽命。
一、制作要求:
1、 進塔空氣經過初效、中效、高溫髙效三效過濾。
2、 干燥塔處于微正壓狀態下運行。未凈化空氣不會進塔污染物料。
3、 設備管路內外拋光處理,在管路上設置了一些快開清洗孔。
二、尾氣排放符合環保要求:
1、由髙效率旋風分離器及水沫除塵器組成,回收率可達99%以上。
三、解決塔內壁上物料吸附堆積現象:
1、 塔內壁材質采用SUS304鏡面板制作,較大限度地減少粉料吸附塔壁現象。
2、 塔徑塔高相應放大,錐度減小,防止物料堆積結焦。
3、塔直筒及錐體采用氣動敲擊裝置,防止粉塵吸附。錐體采用夾套冷風冷卻裝。
