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機(jī)械加工所需要的機(jī)械

機(jī)械加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車(chē)床、電火花機(jī)、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車(chē)床等，可進(jìn)行精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工， 此類(lèi)機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

機(jī)械加工方法

1.零件表面加工方法（設(shè)備）的選擇

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)”。各加工方法有其加工特點(diǎn)，在制定工藝過(guò)程時(shí)須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟(jì)加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)”在后面有時(shí)間再介紹。

2.切削用量選擇

進(jìn)給量、切削速度、和切削深度合稱(chēng)切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量，降低成本和提高生產(chǎn)效前提下，要盡量使三者之積較大。

粗加工時(shí)，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進(jìn)給量，考慮切削速度。精加工時(shí)則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

機(jī)械加工-夾具安裝

采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱(chēng)為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對(duì)刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時(shí)不必再逐個(gè)找正定位，就能保證加工的技術(shù)要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。

1)工件定位后，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作，稱(chēng)為夾緊。夾具中使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。

2)夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位；夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準(zhǔn)確、安全；夾緊動(dòng)作迅速，操作方便、省力；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。

3)夾緊時(shí)的注意事項(xiàng)：夾緊力大小要適當(dāng)，過(guò)大會(huì)造成工件變形，過(guò)小會(huì)使工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生位移，破壞工件定位。

如何選購(gòu)機(jī)械加工機(jī)床？

可操作性。選購(gòu)一臺(tái)功能齊全、較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)娜巳ゲ僮魇褂没蚓幊蹋瑳](méi)有熟練的維修工去維護(hù)修理，再好的機(jī)床也不可能用好，也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會(huì)給數(shù)控機(jī)床的使用、維護(hù)，保養(yǎng)、修理等方面帶來(lái)困難，而且造成設(shè)備的浪費(fèi)。

貨比三家。加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研工作，向了解數(shù)控機(jī)床的部門(mén)或使用數(shù)控機(jī)床有經(jīng)驗(yàn)的用戶進(jìn)行技術(shù)咨詢，盡可能對(duì)國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)情況有較為的了解透徹，要充分利用各種展覽會(huì)來(lái)選擇質(zhì)量?jī)?yōu)異，、機(jī)能可靠的設(shè)備，爭(zhēng)取做到貨比三家。一定要根據(jù)本單位的實(shí)際需要，選擇成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。