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發布時間:2021-08-03 04:16  
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切削液中常用到的油性添加劑有動、植物油如棉籽油、菜籽油、蓖麻油、豆油、豬油等。若將動、植物油進一步硫化,則可得到硫化動、植物油,如硫化棉籽油等產品。它們共有更好的油性。
鎂合金切削液有以下特點:
良好的表面光潔度 以及 特長的防銹期 和使用壽命。
含優異之針對有色金屬之腐蝕,對鎂鋁和銅鋁有良好的保護作用;含高的性能之潤滑劑,使得工件加工后的表面光潔度高,因而尤其適合鎂鋁及銅鋁等有色金屬加工。
非常好的潤滑和抗磨性能, 能有效延長我們刀具壽命, 提高工件光潔度。
對普通鋼材及鑄鐵類黑色金屬還有機臺本身也具有非常好的防銹保護。
非常好的乳化穩定性。
稀釋之后清澈色淡、味小、無臭,方便在操作過程中觀察工件的加工情況,亦適合于中央系統使用。
沖洗性能特佳,加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上;并具有極優良的潤滑、抗磨及極壓性,故非常適合于鎂鋁合金鉆孔攻牙等工序上使用。

鋁合金切削加工選擇什么切削液?
鋁合金具有低密度,輕質量,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業。金屬加工作業中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產品。
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑,大大影響生產加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的必要措施。
因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據鋁合金的材質,加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。

切削液在冬天白泥渾濁的原因是什么?
到現在冬季生產的產品當時在攪拌罐里外觀透明挺不錯。但是過半天以后產品變的渾濁、發白,不知道如何解決。像這樣的問題大部分都是跟原料有關,很多工業級的在冬天都會析出好多東西的。也有一些使用切削液的廠家遇到過相同的情況,原因是聚氧乙烯醚累與硼砂有點對抗作用,并非溫度原因,做的時候,沒加硼砂時,非常澄清,但是一加入硼砂后就渾濁不清了。
切削液在冬天隨著溫度的降低,除了會出現變渾濁的情況,還會出現切削液凝固,切削液流動性能變差,切削液品質不穩定等問題。一些原來使用價格便宜切削液的金屬加工廠家,一到冬天就出現這樣那樣的問題,蕞后也是不得不更好切削液供應商,購買優l質的金屬切削液產品。
