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脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

鍋爐除塵器使用前注意事項

壓縮空氣系統工作   正常，清灰系統各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

檢查清灰系統的氣路密封性，   無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，   動作均勻靈活。

在點爐或系統開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。

新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，   對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰   在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰后主機又出現一時無法點火時，   開啟清灰系統，把布袋灰層   ，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

對循環流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。

延長布袋除塵器布袋壽命

玻璃纖維制造的過濾材料擁有耐得住高溫、經得住腐蝕以及具有較好的抗結露等良好的性能,在鍋爐尾部及燒結機機頭收塵器的使用過程中,較其他濾料相比具有明顯的性能優勢,但是這種材料在耐磨性和強度方面還存在一些欠缺,會導致濾料的使用壽命受到影響。因此,在玻璃纖維的使用過程中要注意揚長避短,將其   大的功效發揮出來。袋收塵器在設計時可以根據實際情況選擇以下延長壽命的措施。

就一般情況而言,濾袋的袋籠外徑一般小于濾袋內經5mm。比如說140mm的濾袋,其袋籠外徑的設計就用是135mm,但是在玻璃纖維濾料使用上來說,袋籠和濾袋內部的差值要減小到2～3mm,安裝的時候不是很輕松的就可以放置,而是可以感受   摩擦阻力的存在。玻璃纖維在289℃的以下的環境中就沒有收縮率了,因此濾袋的大小尺寸具有良好的穩定性,而外部的袋籠在溫度較高的環境中會產生些許膨脹,正常進行工作期間,濾袋和袋籠能夠緊密的貼在一起。清理塵灰時,所采用的主要是曲撓產生振動進行清理塵灰工作,這樣就不會讓濾袋和袋籠鋼絲之間產生不   的碰撞,在   大程度上盡量將摩擦減到少。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結構的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過濾面積，是其他除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設計與規劃當粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風機及反吹風旋臂旋轉機構進行清灰。通過對離線閥和進風口手動閥調節閥（三通型開股指標）的操作，可使除塵器單倉進行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修

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