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鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對施工質量影響非常大，所以，焊接時應采取措施嚴格控制焊接變形。

2、實施分段的多層多道焊，每焊完一道后應及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質量的缺陷時，應清除后方可再焊。

3、連續(xù)焊接時應控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應采取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高于初始預熱溫度。

4、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

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鋼筋桁架樓承板施工之材料進場及現(xiàn)場堆放

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（1）材料進場  　　鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，供貨方供貨時應提供質量證明書，出廠合格證和復驗報告。鋼筋桁架樓承板安裝前應檢測涂層質量。     　　

（2）現(xiàn)場堆放  　　鋼筋桁架樓承板運至現(xiàn)場,需妥善保護，不得有任何損壞和污染,特別是油污。鋼筋桁架在臨時堆放時要分散,避免產(chǎn)生集中荷載。    　　鋼筋桁架樓承板進場應按結構部位所需的板號、部位分類堆放，堆放的位置應設置在不易被移動物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應墊≮100×100mm的方木。  　　堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要基本平整，鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過高，以每堆不超過17張為宜。

鋼筋桁架樓承板的問題總結

1、鋼筋桁架樓承板有沒有統(tǒng)一的質量標準？ 　　答：有質量標準。鋼筋桁架的上下弦筋，統(tǒng)一要求為熱軋HRB400鋼筋。腹弦筋要求采用熱軋HPB235鋼筋骨或冷軋光圓500級鋼筋。 　　

2、鋼筋桁架樓承板在施工時需要腳手架進行支撐嗎？ 　　答：不用，鋼筋桁架就起到了支撐的作用。  　　

3、鋼筋桁架樓承板有何優(yōu)勢？ 　　答：閉口肋形的特殊設計具有很好的耐火性能，而且懸吊系統(tǒng)可以任由移動、拆除，或重新安裝，施工簡單、迅速，不需要任何堵頭也不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，縮短施工周期，板底外觀平整，無需再在板底吊頂也可美觀大方。

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鋼筋桁架樓承板的綜合優(yōu)勢

●經(jīng)濟性：

1 選材：對底板厚度（0.4、0.5都可以），鍍鋅量（120g/m2)，強度（Q23B）要求都低于其它樓承板。且鍍鋅板的使用率高達94%以上。

2 可調整桁架高度和配筋量以適應大板跨（可達到較大簡支4.6米，連續(xù)5.2米的跨度），節(jié)省建筑成本。

3 工期大大縮短，減少現(xiàn)場人力成本。

a.節(jié)省了搭腳手架及支模板的人工費用

b.現(xiàn)場鋼筋綁扎量減少60%~70%，減少了人工及工時

c.可為多個工種提供工作平臺,多工種立體施工,可多層同時澆筑,縮短工期從而降低成本

d.后期不考慮防火防腐成本投入核算綜合造價，要比閉口、縮口樓板更具經(jīng)濟性

●便捷性：

1 重量輕，搬運、堆放、安裝方便

2 鋼筋下料、定型、定尺、綁扎工作在工廠內完成，減少現(xiàn)場工作量

3 受力模式提供更大剛度，減少或不用臨時支撐，大大提高施工速度

●可靠性：

1 受力模式合理，樓板自重由鋼筋承受,不在混凝土內產(chǎn)生拉應力，減少使用階段裂縫

2 廠內流水線保證鋼筋排列均勻，鋼筋間距和上下鋼筋位置固定準確，澆筑時不會移位，上下混凝土保護層厚度得到保證。

3 桁架尺寸可調，可在不增加樓板厚度前提下實現(xiàn)雙向配筋。適用各類型，尤其不規(guī)則樓面結構。

4 栓釘和底模焊接質量更易保證

●安全性：

1 力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，不易開裂。

2 耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板等同，無需提供防火試驗報告（經(jīng)驗證100mm厚樓板耐火1.68小時。

3 底模在使用階段不代替受力鋼筋，不用考慮防腐

4 雙向剛度相近，有利于抗震