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東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。

型密封橡膠圈系列

o型密封橡膠圈是日常生產(chǎn)中使用廣泛的橡膠圈。具有適應(yīng)性強(qiáng)，密封性好的特點(diǎn)。其制作材料一般是氟橡膠，丁，晴膠硅膠，乙丙橡膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品。橡膠制品，橡膠配件,橡膠制品加工，橡膠配件加工，橡膠制品加工廠，橡膠配件加工廠橡膠密封件失效的原因是什么1。o型橡膠圈廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械，以及石油機(jī)油等多種化學(xué)物質(zhì)介質(zhì)所需要密封的密封狀況。應(yīng)用不同的膠種，可以使o型密封圈滿足零下60度到200度的溫度工作區(qū)域。

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橡膠密封件失效是原材料問題。

由原材料問題導(dǎo)致的失效可分為選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題二個(gè)方面。如從工藝操作的方便性考慮，選擇了理論上可以達(dá)到橡膠件所要求的材質(zhì)性能的材料，但由于配方或硫化工藝不當(dāng)導(dǎo)致橡膠件失效剛或選用的橡膠的摩擦系數(shù)不合適。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)相與基體相的界面結(jié)合不良，導(dǎo)致性能下降。密封的耐性l能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的最l高壓力，是液壓氣動密封的重要指標(biāo)。

橡膠密封件失效的原因是什么

1.裝配問題。裝配過程控制不合理引起密封件局部塑性變形，表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。

2.使用問題。使用過程中可能會出現(xiàn)超溫，應(yīng)力過大，潤滑不良等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致密封件老化和使用壽命降低。與密封件接觸的油液被污染，導(dǎo)致密封件發(fā)生老化、龜裂、膨脹、變形等。潤滑不良將導(dǎo)致密封件磨損失效。東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。如某密封件在使用過程中經(jīng)油浸泡后發(fā)生過度溶脹而失效。

3.斷口形態(tài)記錄了裂紋萌生、擴(kuò)展、直至斷裂的全過程，其特征反映了斷裂的性質(zhì)。為準(zhǔn)確分析橡膠密封件的失效性質(zhì)及原因必須對橡膠密封件的損傷形式，特別是斷口形態(tài)特征進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。