濰坊多頭鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家源頭好貨「朗聞智能科技」

   首先，產(chǎn)品的精度要求包括定位精度以及孔徑大小偏差精度，定位精度可以是機(jī)床決定的，我們自動鉆孔機(jī)重復(fù)定位精度可以達(dá)到0.02mm以內(nèi)，而孔徑大小的偏差與客戶所用的鉆頭也有關(guān)系，我們只能保證自動鉆孔機(jī)的主軸跳動率在0.01mm以內(nèi)！而0.02mm的加工精度也基本能滿足一般客戶的機(jī)加工產(chǎn)品要求。電機(jī)有很多種類，價格低一些的廠家很多都是用的步進(jìn)電機(jī)，而本司用的高轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)，提高電機(jī)工作效率與功能。我們有做散熱器這類鋁材產(chǎn)品的客戶，一般精度要求都不高，所以我們標(biāo)準(zhǔn)的自動鉆孔機(jī)就完全適用。而針對定位要求特別精準(zhǔn)的客戶，機(jī)械也可以接受非標(biāo)定制。例如，有一家佛山做鋁幕墻設(shè)備的客戶，有三塊鋼板需要重疊適配，但其中一塊板需要進(jìn)行表面處理，如果先處理就不能鉆孔，先鉆孔再處理又會變形與前面兩塊板對不上。我們在滿足自動鉆孔機(jī)功能時，給客戶添加了視覺定位系統(tǒng)。通過定位系統(tǒng)可以把處理后的板變形數(shù)據(jù)掃描出來并反饋到電腦再通過程序設(shè)置在自動鉆孔機(jī)的系統(tǒng)中，另外兩塊板就依托反饋的信息進(jìn)行鉆孔。這樣就保證了自動鉆孔機(jī)加工出的產(chǎn)品定位精度，而且視覺定位系統(tǒng)還具有分中、檢測等多種功能~

自動鉆孔機(jī)加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機(jī)加工產(chǎn)品時，因?yàn)楦鞣N問題會導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品孔徑有偏差。有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機(jī)鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進(jìn)給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機(jī)鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進(jìn)給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

鉆孔機(jī)加工工藝特點(diǎn)以及內(nèi)容

 一、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜，由于數(shù)控鉆孔機(jī)比普通機(jī)床的價格要貴，加工簡單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工工序，甚至是在普通機(jī)床上難以加工的工序。

 二、數(shù)控鉆孔機(jī)加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜。因?yàn)槠胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，例如工序內(nèi)工步的安排、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走到路線的確定等，這個是不能忽略的。

 數(shù)控的鉆孔機(jī)特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點(diǎn)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數(shù)控鉆孔機(jī)體現(xiàn)的價值。

自動鉆孔機(jī)的好處和工作原理

使用自動鉆孔機(jī)來可以節(jié)省工作的時間并且減少人力的利用，從而達(dá)到一種高的效率低消耗的一種工作狀態(tài)，能夠在高度工作下面進(jìn)行多方面的促進(jìn)能量的吸收。

關(guān)于自動鉆孔機(jī)這方面的工作原理，主要就是在屬于四個轉(zhuǎn)的過程，其中就有正反相轉(zhuǎn)還是正反相轉(zhuǎn)，這樣一來，就能夠很好的達(dá)到一種和諧的單向循環(huán)的一種作用，只要摁開開關(guān)按鍵就能夠操作使用，其中對于這樣的開關(guān)摁鍵，也是可以直接采用使用腳踏的那種開關(guān)，可以更好的操作，能夠更加的方便，并且還能夠成為自動，完全不需要使用雙手來進(jìn)行機(jī)器的操作，及時是剛開始接觸這種自動鉆孔機(jī)依舊是可以操作自如。如果選擇鑄鐵類機(jī)架，需要大批量加工、而且屬于規(guī)范性，這類型機(jī)架一旦加工完，無法進(jìn)行修改，不利于客戶個性化追求，生產(chǎn)周期過長。