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懸輥式水泥制管機 GP型懸輥主機濰坊前鋒機電設備有限公司 是山東水泥制管機械專業生產廠,水泥制品協會會員單位,

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制管機的保養編輯

1、制管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。

2、調節好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

懸輥式水泥制管機在運轉過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉，其內的物料在離心力與模內壁的摩擦力作用下分布在模具內壁上，物料加到一定數量后管子初步成型，繼續加料，管子內壁與輥軸之間壓力逐步增加，當物料加到一定量時輥軸對管子內壁的壓力與對滾圈的壓力相等

隨著混凝土管內徑增大，輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。由此可知：混凝土管壁內徑增大，則輥軸直徑和管內徑比例相應增大。

懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉產生的輥壓力和離心力使料密實成型。管子的內徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉是由管子與主軸的摩擦力實現的，加料結束，使模子與管子在高速下運轉，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設計要求，管子成型結束，此時管子的內徑通常較滾圈小2-3毫米。可生產長1000-4000mm、內徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。平均效率6-10節/小時，該機操作簡單，運行平穩，故障率低，管材內外光滑。用途廣泛，是大型排給工程管材。