燃氣熔鋁爐型號信息推薦,新泰市隆達工業爐公司

用途: 燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。以作燃料,采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋,主要熔化鋁合金,用于鑄鋁或與壓鑄機配套使用

二，結構方式：

結構與一般標準電爐相似。爐殼由鋼板和型鋼焊接制成． 爐襯采用超輕質磚節能磚砌筑而成， 爐村與爐殼間夾、硅酸鋁纖維氈，爐殼與硅酸纖維氈間隙填充。熱電偶從側面插入爐膛，通過溫度控制柜來自動控制電爐的溫度。

三，燃氣熔鋁爐特點：

1. 以為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

2. 熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。

3. 使用進口國際燃燒器，使燃氣完全充分燃燒，廢氣排放完全沒有污染，多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱工作效率，節能效果顯著。

4.燃氣與電相比要節約成本地30%，免除了擴大電力增容之憂。

5.，燃氣與電加熱明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。

四．燃燒控制

意大利百得一體化燃燒機和電器控制系統實現溫度自動控。燃燒機每臺分別配置專用燃燒控制器來實現燒嘴的自動點火、火焰檢測、熄火。該燃燒控制器具有現場手動點火和自動點火監測功能。

熔鋁爐的用途：       天燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。   ※ 熔鋁爐的結構：   　　天燃氣熔鋁爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進料段、鐵水增熱爐六大部分組成，含增熱爐的為鑄造爐，巖棉出產不含增熱爐。   ※ 熔鋁爐的工作原理：       熔鋁爐可直接接入低壓力燃氣管道，不需要調壓站。其燃氣閥門為低壓閥門。但是，當熔融的時候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構件的標準要求的情況下，增加的操作。燃氣閥門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃氣壓力調節閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調節閥門為同一個閥，可根據用戶要求另外設置燃氣壓力開關、燃氣壓力開關； 燃氣壓力調節閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門壓力要求 11 英寸水柱。     

冷修的內容(計劃的維修)

　　蓄熱式熔鋁爐的冷修也稱為修理，它是根據使用過程中球的損壞和爐體各部分的工作量確定的。 它分為小修，項目修理和大修。

　　1)小修外部檢查爐子的狀況，修復少量損壞的磚石并進行分析。

　　2)修理或更換損壞的磚石，并對修理部分進行分析，并且需要重新鋪設磚塊的比例超過30%(根據實際情況確定)。

　　3)大修全部拆除爐子，修理或更換損壞的磚體和部件，以消除所有缺陷。 基本上，須獲得設備的原始技術性能，并且通常將磚塊重建超過60%。

啟動“自動運行”模式，嚴密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常；嚴密觀察爐腔溫度運行數據，逐漸加大1#燃氣手動閥和2*燃氣手動閥開度，直至開度90%左右。系統正常運行至少六個周期后，爐膛溫度在逐漸上升的前提下，調整爐門開度到15%左右，讓系統自動運行。正常運行45分鐘后，爐控溫度達到900度以上時，方可關閉爐門運行。3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價，不符合國家環保要求，需要鋪設管道），電磁熔爐相比可節能60%。